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宿遷無石棉摩擦片DHM3-45S報(bào)價(jià)
盤式制動(dòng)器液壓站
高性能液壓站廠家供應(yīng)
盤式制動(dòng)液壓站
概述：
YZ(J)型液壓站主要作為系列驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源; YZ型液壓站主要作為YLBZ系列液壓輪邊制動(dòng)器、YDGZ 系列液壓頂軌制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源。 多功能復(fù)合控制方式，在斷電檢修時(shí)，依靠人力

實(shí)現(xiàn)上壓過程。 結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，保壓性能穩(wěn)定。 設(shè)有防塵罩，可適應(yīng)露天作業(yè)。 帶手動(dòng)打開裝置(手動(dòng)泵) 。
使用條件:
環(huán)境溫度: 0℃-40℃ 。
電機(jī)工作電源: 三相、AC380V 、50HZ ;
泵站控制電源: AC220V 、50HZ (如需其它電壓，請訂貨時(shí)事先說明) 。
PYZW-1A型盤式制動(dòng)液壓系統(tǒng)技術(shù)原理
PYZW-1A型液壓站是為盤式液壓制動(dòng)器配套的液壓工作站
　　一、 系統(tǒng)原理
　　二、 工作原理

作者：孔板流量計(jì)安裝管道條件：節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以：1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。電源要求：額定電源電壓38V（66V、3V、6V）5%頻率為5Hz或者6Hz1%（根據(jù)用戶要求定制），電機(jī)終端額定電壓應(yīng)保證在額定電壓的允許偏差范圍之內(nèi)。變壓器的負(fù)載功率不應(yīng)超過容量的75%。變壓器距離井口較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)考慮輸電線路的線壓降，對于功率大于45KW的電機(jī)，要求變壓器到井口距離不超過2米。大于2米時(shí)，要求輸電線規(guī)格比配套電纜大兩個(gè)等級，并考慮線壓降。設(shè)備的保護(hù)：水泵的控制設(shè)備一定要有短路、缺相、過流、過載保護(hù)功能，并確保在安裝時(shí)將整定值調(diào)整到運(yùn)行穩(wěn)定，保護(hù)靈敏的位置。
　　1、 電動(dòng)控制
　　開閘及保壓：使電磁閥S1得電保壓，啟動(dòng)電機(jī)M(電機(jī)后蓋內(nèi)風(fēng)葉為逆時(shí)針向方轉(zhuǎn)動(dòng))，A機(jī)構(gòu)執(zhí)行開閘動(dòng)作。當(dāng)閘完全打開后，系統(tǒng)壓力升高，系統(tǒng)壓力達(dá)到壓力繼電器YL設(shè)定的

動(dòng)作壓力時(shí)，壓力繼電器YL發(fā)出信號，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)處于保壓工作狀態(tài)。
　　閉閘：系統(tǒng)失電，使電磁閥S1斷電泄壓，在油缸內(nèi)彈簧的作下，執(zhí)行閉閘動(dòng)作。
　　2、 手動(dòng)控制
　　開閘：拔動(dòng)手動(dòng)泵手柄往復(fù)多次排氣后，旋緊手動(dòng)截止閥W1的手動(dòng)旋鈕，拔動(dòng)手動(dòng)泵手柄打壓，A機(jī)構(gòu)即可執(zhí)行開閘動(dòng)作。
　　閉閘：松開手動(dòng)截止閥W1的手動(dòng)旋鈕，在油缸內(nèi)、油管內(nèi)彈簧的作用力下，執(zhí)行關(guān)閘動(dòng)作(正常使用必須松開手動(dòng)旋鈕) 。XK-ZB-J
PYZW-IA
YZ10-10
YZFD18-04
YZ20-10
PYZW-I
YZFC18-04
YA3-R
YTZ20-10
OPA2
YZFB16-02
CPA2
DADH80-C1-FW
PYZW-2A
4SH-30-WD
SK4-M16
　　三、 系統(tǒng)參數(shù)
　　液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
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在抽水過程中，若水位不斷下降時(shí)，須注意不能讓泵體露出水面工作。潛水泵停機(jī)后不能馬上再起動(dòng)，必須等管內(nèi)的存水回流完畢后才可起動(dòng)。若起動(dòng)后不能出水，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，予以排除。不同型號的潛水泵，應(yīng)按規(guī)定的揚(yáng)程使用；配套的橡膠管、鐵皮管或帆布管內(nèi)徑應(yīng)符合技術(shù)要求。潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，必須拉住耳攀上的繩子，不可拉拽電纜線。若要搬運(yùn)、拆裝或檢修，應(yīng)先切斷電源。潛水泵的潛水深度一般為.5一3.米，潛水泵在潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直吊起，不能橫臥，更不能陷入泥中。
　　四、 系統(tǒng)調(diào)整
　　1）去掉溢流閥蓋帽松開溢流閥鎖緊螺釘，并旋開手動(dòng)截止閥W1的手動(dòng)旋鈕，啟動(dòng)M，A機(jī)構(gòu)執(zhí)行開閘動(dòng)作，此時(shí)緩慢的調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺釘，當(dāng)閘完全打開后，觀察壓力表

12~14Mpa的指示值，繼續(xù)調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺釘，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到所需要壓力值的1.2倍(12~14MPa)，停止調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺釘(順時(shí)針擰壓力大)，旋松壓力繼電器YL的調(diào)節(jié)螺釘，使

其動(dòng)作發(fā)出信號電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)旋松壓力繼電器YL的調(diào)節(jié)螺釘，順時(shí)針擰壓力大，觀察壓力表N的指示值，當(dāng)達(dá)到所需要的壓力值時(shí)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至調(diào)節(jié)到所需壓力值時(shí)電機(jī)

啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)及停止。
　　2）切斷電源后，再啟動(dòng)電機(jī)M，A機(jī)構(gòu)執(zhí)行開閘動(dòng)作，當(dāng)閘完全打開后，系統(tǒng)壓力升高，觀察壓力表N的指示值不高于所需壓力值的1.2倍。如壓力繼電器不能在所需的壓力值發(fā)

出信號，應(yīng)再調(diào)節(jié)壓力繼電器，使其正確的發(fā)出信號。
　　3）重復(fù)（2）三次，如果壓力繼電器能正確的發(fā)出信號，則完成系統(tǒng)調(diào)整，鎖緊溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘并擰上擰緊溢流閥蓋帽。否則，繼續(xù)重復(fù)過程2，直至壓力繼電器能正確的發(fā)出

信號。
　　4)測試系統(tǒng)壓力保壓功能，應(yīng)保持壓力不變，不退壓。
　　5) 測試系統(tǒng)減壓補(bǔ)壓功能，當(dāng)系統(tǒng)在減壓的情況下應(yīng)在減壓到2Mpa壓力繼電器自動(dòng)動(dòng)作啟動(dòng)M補(bǔ)壓到所需壓力值自動(dòng)關(guān)閉M。
　　PYZW-1A型盤式制動(dòng)液壓站系統(tǒng)的檢修及維護(hù)
　　1、 油箱加油時(shí)，加油量約30升，到到油箱液位計(jì)滿位，定期檢測油箱液位計(jì)，油箱液位應(yīng)該不低于液位計(jì)的80%。
　　2、 定期檢測回油濾芯，清洗或者更換濾芯，正常使用時(shí)，使用40天更換一次油，之后每三個(gè)月更換一次油。
　　3、 每年更換一次吸油過濾器、濾芯。
　　4、 液壓油如發(fā)生變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，加油時(shí)應(yīng)使用加油過濾小車，以保證所加入油箱的油是清潔的。加油過濾小車的過濾器的濾芯應(yīng)不大于20μm
　　PYZW-1A型盤式制動(dòng)液壓站外形圖

彎頭的起弧點(diǎn)決定了彎頭的使用效率彎頭是管系中突出的薄弱環(huán)節(jié),管道的可靠性主要由彎頭的工作能力決定。彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計(jì)算和現(xiàn)場對管件工作應(yīng)力實(shí)測發(fā)現(xiàn),彎頭起弧點(diǎn)處對外荷載特別。除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動(dòng)過程中管道金屬熱膨脹,管系震動(dòng)和支吊架工作異常等引起的附加外載。當(dāng)彎頭起弧截面是一個(gè)對接焊口時(shí),這些變動(dòng)的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度,降低彎頭工作能力,縮短彎頭使用壽命。