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PE全自動熱熔機（YDA90-315）（可現場打印數據小票）  詳細介紹：
　　★中文界面，顯示直觀，操作方便，功能
　　★對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動不間斷地控制
　　★能自動檢測拖動壓力并自動進行補償
　　★自動測量環(huán)境溫度。根據環(huán)境溫度自動補償吸熱時間。
　　★能自動監(jiān)控和提示熔接過程
　　★實時檢測各種異常情況，發(fā)現工序及焊接參數出現偏離，焊接自動終止
　　★支持U盤導入焊接參數，預置參數方便簡潔，預置21組自動焊接參數，1組手動焊接參數。
　　★同時支持U盤與支持打印機輸出焊接記錄，實現焊接參數的可追溯性（可實時記錄在U盤，也將機內記錄輸出到U盤）。
　　★焊機超大內存，機內可保存25萬次焊接記錄。
　　★加熱過程結束后，加熱板自動彈起。
　　★無操作情況下自動關閉液壓系統(tǒng)。

恩格爾e-mac系列另一個優(yōu)點是緊湊的設計，從而節(jié)省了生產車間的空間。通過使用優(yōu)化的切換設計，恩格爾在不減少開模行程的前提下，成功將新e-mac注塑機的鎖模機構有效縮短。臺e-mac注塑機于212進入市場。從那時起，恩格爾已致力于滿足全電注塑機的各種不同生產要求。恩格爾e-motion和e-cap系列的高性能注塑機主要應用于高速注塑以及多組分注塑中，比如和包裝行業(yè)，e-mac系列則為電子電器行業(yè)和技術注塑成型領域提供非常經濟實惠的選擇。
PE燃氣管道全自動焊接設備，全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據環(huán)境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。

PE全自動熱熔機（YDA90-315）參數說明

電流：  交流  型號：  YDA90-315 
規(guī)格：  90-315MM  包裝：  木箱裝訂 
類別：  熱熔焊接機  焊接輔助器具：  微電腦 
焊接方法：  熱熔對接  產量：  500臺/年 

　　全自動控制裝置：
　　1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計時、手動、自動于一體，結構輕巧，操作方便。
　　2.液壓系統(tǒng)操作方便，對接過程壓力采用閉環(huán)調節(jié)，可實時保證系統(tǒng)壓力的準確與穩(wěn)定。
　　3.先進的系統(tǒng)設計確保管材對接后在油泵不工作時仍能保持穩(wěn)定的對接壓力。
　　4.溫控/計時控制系統(tǒng)能直接顯示加熱板動態(tài)溫度。電子開關能按照設定的溫度自動控制加熱板溫度。
　　5.自動焊接。它根據管件參數制定對應的焊接參數值，銑好管材端面，按自動工作鍵。若加熱板溫度不到，它不工作，當加熱板溫度達到設定值時，它一次完成焊接，確保工程質量。

建議計劃籌建或擴建新的丙酮生產企業(yè)應積極開發(fā)丙酮的衍生產品，尤其是異佛爾酮及其下游產品，進行深加工，增加產品的附加值。由于國內異佛爾酮合成技術不成熟，加上其價格較貴，因此一直制約我國生產與使用，隨著國內涂料等行業(yè)檔次升高，國內市場處于發(fā)展階段，因此國內有原料丙酮或臨近原料的企業(yè)可以考慮引進國外技術建設能力為5噸/年以上的異佛爾酮生產裝置，技術引進以德國德固賽、美國陶氏化學等為主。異佛爾酮本身及其衍生物的開發(fā)和應用，對國內生產丙酮的石油或石化企業(yè)的精細化工的發(fā)展必將起到積極的推動作用。
　    機架：
　　1.管材的夾持采用對夾式45°傾斜式，更適合在溝渠等處的現場對接。
　　2.4個夾瓦架確保夾緊及對準對接管材的軸向和徑向位置。
　　3.機架采用可拆卸式，在直管與管件對接的場合，可將右側夾具卸下，方便不同類型管件的裝夾。
　　4.不同規(guī)格的夾瓦可方便地安裝在同一機架上（只須把一個或幾個疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中，擰入相應長度的螺釘固定即可）。使機架可方便地夾持不同規(guī)格的管材及管件。
　　加熱板
　　加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度，內置加熱單元與測溫裝置，與控制器溫控系統(tǒng)協(xié)調工作，使加熱板始終保持在設定的溫度范圍內，注意：加熱時人不可接觸傳熱表面以防燙傷！　　
　　銑刀
　　用來將需要焊接的兩個端面銑削平整，潔凈，并相互平行，在焊接時使焊接面有效接觸。由專用電動機提供動力，經過減速裝置帶動雙面刀盤旋轉，在一定壓力下同時對兩個端面進行銑削。
 化學塑解劑使用塑解劑能提高塑煉效果，縮短塑煉時間，減小彈性復原。使用化學塑解劑時，適當提高溫度會提高塑煉效果，塑煉溫度一般以7~75℃為宜。塑解劑的用量，在NR中一般為生膠重量的.1~.3%，合成橡膠則應增大到2~3%。三.密煉機塑煉工藝優(yōu)點：自動化程度高，生產效率高，節(jié)能，勞動強度低；缺點：溫度高，冷卻困難，易過煉，出料為無定形狀，需要配備相應的壓片機。密煉機的工作原理物料從加料斗加入密煉室后，加料門關閉，壓料裝置的上頂栓降落，對物料加壓。
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