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熱熔機工藝特點:
熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后,移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態的材料有流動也有擴散,流動太大不利于擴散和纏結,所以要把流動限制一定范圍,在有限的流動中實現“熔后焊接”。
后,太陽能電池具有環保、節能、污染小的特點。這些優點都是傳統發電行業所不具備的特點。如果塑料太陽能電池一旦投入市場使用,則能夠緩解目前緊張的能源壓力。而且,也能夠解決傳統發電行業所帶來的諸多污染問題。這也非常符合未來發電行業的發展趨勢。據《213-217年太陽能電池制造設備行業發展動態與投資前景咨詢報告》顯示,如果塑料太陽能電池能夠投入市場使用,那么未來發電方式將會產生結構性的調整。這種清潔能源不僅僅使人類大量使用太陽能成為可能,而且,也為一些欠發達地區帶去了許多便利。
對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數,要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及環境條件等因素一起考慮,才能實現可靠的熔焊,要根據一般的規律和各自采用材料的特性進行試驗,評價熔接質量,達到系統標準后,確定各品種規格的工藝規程,按規定的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。
YDA系列半自動熱熔對接焊機主要由四部分組成:一是電子溫控的加熱板;二是銑削機;三是液壓電氣控制臺;四是機架和夾具。半自動熱熔對接焊機整體及組成部件見實物圖。
YDA系列自動熱熔對接焊機具有如下特點:
① 加熱板采用專用電子溫控裝置進行溫度控制,表面溫度均勻一致。
② 加熱板表面涂覆不粘材料。
③ 整機及夾具架剛性好,結構設計合理,施工方便(根據機器的大小和控制形式來確定,以實用為主)
RFID(RadioFrequencyIDentification)電子標簽由于具備遠距離讀取、高儲存量、體積小型化、可重復使用等特性而備受矚目,甚至有專家認為電子標簽在不久的將來有望取代傳統條形碼用于商品包裝。無論是國內還是國外,對于RFID技術的研究可謂如火如荼。RFID電子標簽具有遠距離讀取、高儲存量、體積小型化、可重復使用等特性,有望部分取代傳統條形碼用于商品包裝。新技術及應用頻出近在RFID技術研發方面日本企業頗有建樹。
④ 機架第三個主夾具可以重新定位,可以方便地與彎頭、三通等管件進行焊接。
⑤ 液壓、溫控系統采用集成塊設計,結構緊湊,溫、壓參數顯示在同一操作界面,直觀;并具有保壓功能,能在電機系統關閉的情況下保持壓力穩定,操控簡單,性能可靠。
⑥ 吸熱時間與冷卻時間可以分別設定,計時結束報警提示,操作簡便可靠。
⑦ 液壓部分具有過熱與過載保護功能。
⑧ 全部部件采用220V或者380V交流電,便于野外作業(與焊機的功率大小相關)。
注意事項:
1、定期更換液壓油,使用1000小時或6個月更換液壓油
2、當液壓系統輸出壓力不穩或波動過大時應清洗溢流閥,去掉雜物
3、非專業人員不要隨意拆裝此機
模具溫度影響。由于模具型面溫度較低,質量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結,若不能及時被熔體充分包圍,就會外露而形成“浮纖”。解決方法:加入相容劑、分散劑和潤滑劑,改善浮纖問題。如使用特殊表面處理的玻纖,或者加入相容劑(如:SOG,一種良流動PBT改性相容劑),通過“橋梁”的作用,增加PBT與玻纖的粘結力。優化成型工藝改善浮纖問題。較高的注塑溫度和模具溫度,較大的注塑壓力和背壓,較快的注塑速度,較低的螺桿轉速,都可以一定程度改善浮纖問題。
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諸暨裕達管道科技有限公司是一家專業生產各類型63-1200各規格pe熱熔機(包括:手動,天燃氣全自動pe熱熔機,半自動液壓pe熱熔機,電熱熔焊機)等焊接pe管道工具;所涉及pe管道管材生產廠家,市政自來水,消防管道,水庫水壩,礦用管道,天燃氣等地方。本焊接工具具有高質量,低操作能力,簡單易學,攜帶方便等特點,隨著廣大新客戶的支持與厚愛,公司業務不斷發展和壯大,合作伙伴的范圍也在進一步擴大,奧德燃氣、燃氣、中油昆侖燃氣、勝利股份公司、華潤燃氣、還有一些地方性燃氣都有合作,深受廣大用戶的歡迎,歡迎廣大用戶來電咨詢!