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熱熔機工藝特點：

       熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現“熔后焊接”。

常見的塑料聚乙烯，它的單體在常溫常壓下是一種氣體——乙烯。在合適的條件下，無數的乙烯分子互相拉起手來，就得到了聚乙烯。值得注意的是，單體經聚合反應變成塑料后，通常并非直接得到成型的塑料制品，而是先被加工成粉末或者顆粒。實際塑料制品生產加工過程包含原材料生產和塑料制品加工兩個環節。生產企業只負責讓乙烯分子互相之間發生反應，得到聚乙烯的粉末或者顆粒。之后，這些粉末或者顆粒會交給加工企業，由它們負責生產出形狀各異的聚乙烯制品。
       對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及環境條件等因素一起考慮，才能實現可靠的熔焊，要根據一般的規律和各自采用材料的特性進行試驗，評價熔接質量，達到系統標準后，確定各品種規格的工藝規程，按規定的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。
       YDA系列半自動熱熔對接焊機主要由四部分組成：一是電子溫控的加熱板；二是銑削機；三是液壓電氣控制臺；四是機架和夾具。半自動熱熔對接焊機整體及組成部件見實物圖。
       YDA系列自動熱熔對接焊機具有如下特點：
①     加熱板采用專用電子溫控裝置進行溫度控制，表面溫度均勻一致。
②     加熱板表面涂覆不粘材料。
③     整機及夾具架剛性好，結構設計合理，施工方便（根據機器的大小和控制形式來確定，以實用為主）

數字7含雙酚：，要慎用。多用于制造奶瓶、太空杯等產品。近兩年，全球關于“雙酚：致癌”的爭論不一，但毋庸置疑的是，雙酚：的確對人體有害，而且這種危害是長期的。使用時要注意，別用這種塑料容器裝熱水，或高溫消毒，因為雙酚：在1攝氏度以上的高溫中就會釋放出來。介紹了塑料制品的材質和性能，不難發現，保證其安全性的勁敵就是高溫。在平時的使用中，盡量少裝熱水、熱食，不是微波爐專用塑料制品，別用微波爐加熱。
④     機架第三個主夾具可以重新定位，可以方便地與彎頭、三通等管件進行焊接。
⑤     液壓、溫控系統采用集成塊設計，結構緊湊，溫、壓參數顯示在同一操作界面，直觀；并具有保壓功能，能在電機系統關閉的情況下保持壓力穩定，操控簡單，性能可靠。
⑥     吸熱時間與冷卻時間可以分別設定，計時結束報警提示，操作簡便可靠。
⑦     液壓部分具有過熱與過載保護功能。
⑧     全部部件采用220V或者380V交流電，便于野外作業（與焊機的功率大小相關）。
注意事項:
1、定期更換液壓油，使用1000小時或6個月更換液壓油
2、當液壓系統輸出壓力不穩或波動過大時應清洗溢流閥，去掉雜物
3、非專業人員不要隨意拆裝此機
透明樹脂可以通過注塑、擠出或吹塑方式進行加工�！�—玻纖增強型樹脂能提供方便和經濟的加工方式，即使玻纖填入量達到6%�！癐soplastETPU產品及其性能加入我們的Estane工程聚合物業務支持了我們通過地域擴張來實現業務增長的戰略，因為這能使我們向市場引進在美國有著強大品牌認知度的新產品和技術，”路博潤工程聚合物副裁MikeVaughn先生說，“我們持續地增強和擴張我們的產品組合并且獲得新的終用戶應用市場，我們這會有益于我們全球的客戶。
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