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諸暨裕達管道科技有限公司是專業從事PE、HDPE、PPR等熱塑性塑料管道施工機具的生產廠家，憑借著的技術，實用的功能而廣受用戶歡迎。 公司專業生產供應全自動電熔焊機，熱熔對接焊機（全自動、液壓半自動、手動），大口徑PP-R管熱熔承插焊機，塑料管材熔接器等各種塑膠管道焊接、輔助工具和設備，產品遠銷全國30多個省市自治區、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等。
德國亞琛工大研究人員近在美國化學協會年會上介紹說，德國正在研究將發電廠排放的大量二氧化碳轉化成有用的塑料原料。在處理影響全球氣候變暖的溫室氣體二氧化碳問題上，迄今研究的重點都放在將二氧化碳地下儲存上，德國研究人員近提出了一個不同的思路，即將二氧化碳轉化成塑料原料，用于生產飲料瓶、DVD光碟和其他有用的塑料制品。這是德國亞琛工大的研究人員托馬斯米勒近在美國新奧爾良舉行的美國化學協會年會上發表的看法。
全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③焊接參數用條碼輸入，或根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
全自動熱熔對接焊接具有的功能。
①可以實現一致、可靠、可重復的操作。
②系統應控制監視并記錄焊接過程各階段的主要參數，以判斷每一焊口的狀況。
③焊機有數據檢索存儲裝置和數據下載接口，存儲容量至少為200個焊口的參數。焊口的參數包括焊機型號、焊機編號、環境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型（原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動壓力（峰值拖動壓力和 動態拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。
④銑削管道元件端面后，能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動測量拖動壓力（峰值拖動壓力和動態拖動壓力）以及自動補償拖動壓力。
主要適用于環氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。工藝特點：工藝簡單，成本低，可生產大型制品。但生產周期長，生產效率低，產品形狀受到限制。真空成型將熱塑性塑料片材或板材固定在模具上，將其加熱到軟化狀態，然后將模腔抽真空，使軟化后的片材或板材吸附于模腔，經冷卻硬化后成型。適用于：BS塑料、有機玻璃、聚碳酸酯、苯乙烯等塑料的成型。廣泛采用這種成型方法的制品有洗衣機和電冰箱的殼體、電機外殼、天花板裝飾材料等盤、罩、蓋、殼體等制品。
⑥自動監測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度范圍內，焊機應無法進行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動進行。
⑧微處理器采用閉環控制系統，在焊接過程中突然出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。
盧灣全自動pe電熔焊機廠家
SDR11 管材熱熔對接焊接參數表
|
管徑 dn(mm) |
管材 e(mm) |
P1 MPa |
壓力＝P2 凸起高度 h(mm) |
壓力≈ P拖 吸熱時間 t2(sec) |
切換 時間 t 3 (sec) |
增壓時間 t4(sec) |
壓力＝P2 冷卻時間 t 5(min) |
|
63 |
5.7 |
190/S2 |
0.5 |
60 |
≤4 |
＜5 |
≥8 |
|
75 |
6.8 |
219/S2 |
1.0 |
68 |
≤5 |
＜6 |
≥10 |
|
90 |
8.2 |
315/S2 |
1.5 |
82 |
≤6 |
＜7 |
≥11 |
|
110 |
10.0 |
471/S2 |
1.5 |
100 |
≤6 |
＜7 |
≥14 |
|
125 |
11.4 |
608/S2 |
1.5 |
114 |
≤6 |
＜8 |
≥15 |
|
140 |
12.7 |
763/S2 |
2.0 |
127 |
≤8 |
＜8 |
≥17 |
|
160 |
14.5 |
996/S2 |
2.0 |
145 |
≤8 |
＜9 |
≥19 |
|
180 |
16.4 |
1261/S2 |
2.0 |
164 |
≤8 |
＜10 |
≥21 |
|
200 |
18.2 |
1557/S2 |
2.0 |
182 |
≤8 |
＜11 |
≥23 |
|
225 |
20.5 |
1971/S2 |
2.5 |
205 |
≤10 |
＜12 |
≥26 |
|
250 |
22.7 |
2433/S2 |
2.5 |
227 |
≤10 |
＜13 |
≥28 |
|
280 |
25.5 |
3052/S2 |
2.5 |
255 |
≤12 |
＜14 |
≥31 |
|
315 |
28.6 |
3862/S2 |
3.0 |
286 |
≤12 |
＜15 |
≥35 |
|
355 |
32.3 |
4906/S2 |
3.0 |
323 |
≤12 |
＜17 |
≥39 |
|
400 |
36.4 |
6228/S2 |
3.0 |
364 |
≤12 |
＜19 |
≥44 |
