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寶山300液壓焊機中裕產品
pe熱熔機，半自動液壓熱熔焊機，對接機的操作步驟是什么？

pe熱熔液壓對接焊機的操作步驟大致可分為準備、放置、固定、銑削、對中、加熱、焊接、冷卻等八個步驟。

步：準備，將pe管熱熔焊機準備好，包括液壓站、銑刀、加熱板等相關電源，并將對接架平穩放置；

第二步：放置，將需要焊接的兩段pe管放置于對接架中，連接處置于對接架四夾具的中間。

就表面處理效果而言，目前在所有的表面處理方法中，氟化處理的效果是的，它能使材料獲得粘接力。這種方法會產生大量的有害氣體，對廢氣的處理成本令大多數汽車廠商難以接受。加之該技術的市場準入門檻較高，因此很少有廠商使用這種方法，除非是針對一些極高要求的應用。值得欣慰的是，目前一些新的表面處理技術在處理效果、操作的經濟性和環保性等方面為汽車制造商們提供了新的選擇。，Europlasma公司推出的真空等離子處理技術就是一種既經濟又環保的表面處理技術，并且經其處理后的部件表面可滿足很多高標準的工藝要求。
第三步：固定，合上對接架的上下支架，并用螺栓將pe管固定。 
第四步：銑削，將銑刀從提籃中拿出，放置于兩pe管中間，推動液壓站的推動桿，將兩pe管與銑刀接觸，直至兩連接平面銑好，銑出連續的長帶狀碎屑。

第五步：對中，因為銑削過程中可能會對固定的管材造成偏移，所以一定要再次對中、調整錯邊量，當然也要注意不要污染端口，否則必須再次進行銑削。

因此加工之前的干燥是必備的工序。解決措施聚合物在加工過程中出現降解后，制品外觀變差，內在質量降低，使用壽命縮短。因此加工過程大多數情況下都應設法盡量減少和避免聚合物降解。因此通常可采用以下措施：1.嚴格控制原材料技術指標，盡量去除聚合物中的催化劑殘留等雜志。使用前對聚合物進行嚴格干燥，特別是聚酯、聚醚、聚酰胺等聚合物存放過程容易從空氣中吸附水分，用前通常應使水分含量降低到.1-.5%以下。確定合理的加工工藝和加工條件，使聚合物能在不易產生降解的條件下加工成型。加工設備和模具應有良好的結構。主要應消除設備中與聚合物接觸的部分可能存在的死角或縫隙，減少過長的流道、改善加熱裝置、提高溫度顯示裝置的靈敏度和冷卻系統的冷卻效率。在配方中考慮使用抗氧劑、穩定劑等以加強聚合物對降解的抵抗能力。有些情況下，可以利用聚合物在加工過程中的降解效應，如橡膠的開煉(塑煉)，降低分子量，提高加工性；聚合物共混物，利用剪切效應產生的自由基，可是兩種或多種聚合物產生接枝、共聚等反應，從而提高共混物的性能。

第六步：加熱，將銑刀放回至提籃，并將加熱板從提籃中取出放入兩pe管中間，進行加熱，待兩管開始翻邊并達到要求之后，放回加熱板。
第七步：焊接，將熱板取出后，立即按要求的壓力，迅速合攏待焊接PE端口。

第八步：冷卻完成。
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