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質檢局《燃氣用聚乙烯管道焊接技術規則》規定，燃氣管道熱熔對接應采用全自動熱熔焊機 。
裕達T全自動熱熔對接焊機的特點 :
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③焊接參數根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。

可彎曲顯示屏在手機外觀差異化方面無疑具有優勢，目前包括中日韓大廠在內都在向可彎曲顯示屏幕領域發力。日前，JDI宣布成功研發出了可彎曲式塑料顯示面板，屏幕大小為5.5英寸，分辨率為18P，亮度5cd/m2(典型值)，對比度為15：1，刷新率支持6Hz、3Hz和15Hz三個檔次，在適當的時候還能起到節能省電的效果。除了可彎曲的特性之外，這款顯示屏在液晶面板兩側都采用了塑料材質，因此其抗摔性也非常高，這種技術不同于Moto研發的ShatterShield極御技術，JDI可彎曲式塑料顯示面板具有韌性高、彎曲度大等優勢，比普通的屏幕防摔性能更強。
裕達通系列全自動熱熔對接焊機具有的功能。

①可以實現一致、可靠、可重復的操作。

②系統應控制監視并記錄焊接過程各階段的主要參數，以判斷每一焊口的狀況。
③焊機有數據檢索存儲裝置和數據下載接口，存儲容量至少為200個焊口的參數。
焊口的參數包括焊機型號、焊機編號、環境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型（原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動壓力（峰值拖動壓力和 動態拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。

對此，業內人士指出，應用領域的拓寬無疑將極大地促進硅橡膠的消費量，從而實現硅橡膠的跨越式發展。由此可見，伴隨著硅橡膠產業的整體發展，整個產業也將迎來發展的新紀元。有關專家指出，硅橡膠產業必將成為國內橡膠產業未來發展的核心力量。有關企業必須優化硅橡膠產業布局，不斷加快硅橡膠在各個領域的應用技術研究，從而更好地滿足下游行業的需求，以期在未來市場份額中多分得一杯羹。硅橡膠具有良好的彈性、優異的抗疲憊強度、良好的耐磨耗性和耐熱性等長處，在電子電器、造船、航天、汽車、農業、衛生和日常糊口等各方面應用廣泛。
④銑削管道元件端面后，能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動測量拖動壓力（峰值拖動壓力和動態拖動壓力）以及自動補償拖動壓力。
⑥自動監測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度范圍內，焊機應無法進行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動進行。
⑧微處理器采用閉環控制系統，在焊接過程中突然出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
可選配機型按規格分為：63-200型、90-250型、90-315型、160-355型、200-400等，也可根據客戶需求定制.
在與德國公司LeistriztExtrusionstechnikGmbH的合作中，奧地利塑料加工機械制造商Engel：ustriaGmbH開發了一種用特殊材料配方制造大型注塑部件的創新技術。此新工藝基于標準注塑機械（如EngelDuo75/1壓機）與擠出復合生產線（共旋轉雙螺桿擠出機）的結合，包括有用于材料傳送和測量（高至六個部件）的設備。結果塑化復合物被直接轉移到注塑單元中。壓機和復合機是基于它們自己的控制面板進行操作。
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