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松江pe熱熔對接焊機哪里有賣
熱熔機工藝特點：

       熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結(jié)，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。

在不久的將來，下列現(xiàn)象有可能出現(xiàn)在我們的日常生活當(dāng)中：用數(shù)字顯示器做衣服的襯里、在移動設(shè)備上傳送穩(wěn)定的內(nèi)容、甚至可以在湯盤的側(cè)面提供視頻烹調(diào)指南......這種看似聳人聽聞的顯示技術(shù)靠什么材料來實現(xiàn)呢？許多人認(rèn)為塑料將起到關(guān)鍵作用。飛利浦研發(fā)部門PhilipsResearch的副裁PeterWierenga表示：“我們正在重點研究基于塑料且成本較低的制造技術(shù)，而不再是基于玻璃的顯示器，因為玻璃易碎且造價較高。
       對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊，要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進(jìn)行試驗，評價熔接質(zhì)量，達(dá)到系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進(jìn)行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工。
       YDA系列半自動熱熔對接焊機主要由四部分組成：一是電子溫控的加熱板；二是銑削機；三是液壓電氣控制臺；四是機架和夾具。半自動熱熔對接焊機整體及組成部件見實物圖。
       YDA系列自動熱熔對接焊機具有如下特點：
①     加熱板采用專用電子溫控裝置進(jìn)行溫度控制，表面溫度均勻一致。
②     加熱板表面涂覆不粘材料。
③     整機及夾具架剛性好，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，施工方便（根據(jù)機器的大小和控制形式來確定，以實用為主）

也就是說，在同一配方、同一老化溫度和熱剪切力共同作用下，PVC有一部分相互纏繞的分子被剪斷成小分子，形成了游離基.隨著溫度的升高，游離基反應(yīng)所占的比例加大。高溫時，游離基反應(yīng)占據(jù)主要地位，使游離基吸引不穩(wěn)定氯原子旁的氫原子與之結(jié)合，繼而導(dǎo)致PVC受熱分解脫去HCl，生成共軛雙鍵結(jié)構(gòu)，隨著共軛雙鍵數(shù)目的增加而顏色逐漸變深，直到完全分解。在產(chǎn)品使用的長時間內(nèi)，PVC的熱降解對材料的性能影響很大，加入一些增塑劑可以延遲PVC降解的時間或者增加PVC聚合物體系的塑性、改善制品加工性及柔韌性。
④     機架第三個主夾具可以重新定位，可以方便地與彎頭、三通等管件進(jìn)行焊接。
⑤     液壓、溫控系統(tǒng)采用集成塊設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，溫、壓參數(shù)顯示在同一操作界面，直觀；并具有保壓功能，能在電機系統(tǒng)關(guān)閉的情況下保持壓力穩(wěn)定，操控簡單，性能可靠。
⑥     吸熱時間與冷卻時間可以分別設(shè)定，計時結(jié)束報警提示，操作簡便可靠。
⑦     液壓部分具有過熱與過載保護(hù)功能。
⑧     全部部件采用220V或者380V交流電，便于野外作業(yè)（與焊機的功率大小相關(guān)）。
注意事項:
1、定期更換液壓油，使用1000小時或6個月更換液壓油
2、當(dāng)液壓系統(tǒng)輸出壓力不穩(wěn)或波動過大時應(yīng)清洗溢流閥，去掉雜物
3、非專業(yè)人員不要隨意拆裝此機
按配方比例的共混材料的屈服應(yīng)力13.6MPa；屈服應(yīng)變率為12.3%，斷裂應(yīng)力為4.78MPa；斷裂應(yīng)變率為114.6%。PP/HDPE共混改性配方樹脂PP57.35；抗氧劑176.2；HDPE4；PEPQ.2；交聯(lián)劑叔丁基過氧基異丙苯.15；加工助劑硬脂酸鎂.1；填充劑硅灰石2；加工工藝在常溫常壓下，將各組分按配方比例在高速混合機中混合1min，然后采用雙螺桿擠出機進(jìn)行熔融共混，擠出造粒。
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