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pe熱熔機，半自動液壓熱熔焊機，對接機的操作步驟是什么？

pe熱熔液壓對接焊機的操作步驟大致可分為準(zhǔn)備、放置、固定、銑削、對中、加熱、焊接、冷卻等八個步驟。

步：準(zhǔn)備，將pe管熱熔焊機準(zhǔn)備好，包括液壓站、銑刀、加熱板等相關(guān)電源，并將對接架平穩(wěn)放置；

第二步：放置，將需要焊接的兩段pe管放置于對接架中，連接處置于對接架四夾具的中間。

吉林大學(xué)研制的聚醚醚酮酰亞胺膠黏劑在室溫及15℃下的剪切強度超過13MPa。雙馬來酰亞胺（BMI）是一類性能優(yōu)異的交聯(lián)型PI，兼具PI優(yōu)良的耐高溫性和耐潮濕性能。當(dāng)在環(huán)氧樹脂中引入BMI后，由于兩者聚合機理不同和相容性等原因，在聚合過程中可能形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或兩相體系，從而達(dá)到了增韌和提高耐熱性的目的。氰酸酯改性BMI膠黏劑可在23℃下長期工作，剪切強度13MPa以上。耐高溫天線罩用膠黏劑J-223可在1℃固化，5℃時剪切強度大.5MPa。
第三步：固定，合上對接架的上下支架，并用螺栓將pe管固定。 
第四步：銑削，將銑刀從提籃中拿出，放置于兩pe管中間，推動液壓站的推動桿，將兩pe管與銑刀接觸，直至兩連接平面銑好，銑出連續(xù)的長帶狀碎屑。

第五步：對中，因為銑削過程中可能會對固定的管材造成偏移，所以一定要再次對中、調(diào)整錯邊量，當(dāng)然也要注意不要污染端口，否則必須再次進行銑削。

性能項目PES美國蘇威3RP測試條件測試方法單位機械性能拉伸模量27?：STMD638MPa抗張強度9.?：STMD638MPa屈服伸長率6.5?：STMD638%彎曲模量26?：STMD79MPa彎曲強度2.6?：STMD79MPa懸壁梁缺口沖擊強度53?：STMD256J/m熱性能玻璃轉(zhuǎn)化溫度22?DSC℃基本性能溶液粘度7?IntermalMethodmPas?mPasIntermalMethod5端基滴定法5?IntermalMethodmeq/g殘留溶劑-氣象色譜分析1.5?IntermalMethod%含水量1.5包裝后測試IntermalMethod%顆粒大小25D5篩析法測量：STMD57μm規(guī)格用途顏色透明，淡黃色。

第六步：加熱，將銑刀放回至提籃，并將加熱板從提籃中取出放入兩pe管中間，進行加熱，待兩管開始翻邊并達(dá)到要求之后，放回加熱板。
第七步：焊接，將熱板取出后，立即按要求的壓力，迅速合攏待焊接PE端口。

第八步：冷卻完成。
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“通過測試的FFKM來對比PTFE，即使是高純度級別的FFKM的陽離子數(shù)都超過18份每1億份，而VariseaPS卻少于2份每十億份。”專利審核中的TurconVarisealPS可在高達(dá)華氏攝氏8度/176度的溫度下運行，抵抗所有的化學(xué)腐蝕，其承受壓力可達(dá)到4Bar/58psi。大小從3mm/.2in至2.3m/9in，有通常的附件或者標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)形圈，這些使得其更易于花樣翻新。
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