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PE燃氣管道全自動焊接設備，全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。

PE全自動熱熔機（YDA63-250））（可現場打印數據小票）參數說明

電流：	交流	型號：	YDA63-250
規格：	90-250MM	包裝：	木箱裝訂
類別：	熱熔焊接機	焊接輔助器具：	微電腦
焊接方法：	熱熔對接	產量：	500臺/年

吳晨濤介紹，214年相關部門開始在行業內調研，到215年《計劃》正式發文，業內制造商對3D打印認知逐漸提升，部分企業實現對3D技術認知到應用的過渡。“3D打印帶來了汽車零部件行業技術的革新，帶來了商機，《計劃》會刺激這一新興行業在未來5~1年飛速發展。”吳晨濤自信地說。材料缺乏是發展瓶頸雖然國內已有汽車零部件企業通過3D打印技術制作剎車連桿、剎車片、車燈、線束等復雜的結構件用于研發使用。但相比歐美，3D打印在我國汽車零部件行業應用發展剛剛起步，而制約其發展的瓶頸是材料缺乏與行業認知低。
YDA系列PE管道全自動熱熔焊機是專用于PE天然氣管網焊接施工的焊接設備。
整套焊機由焊接機架（含熱板彈起裝置）、變徑夾瓦組、加熱板、銑刀、提籃架（用于存放熱板和銑刀）、全自動控制臺、各部件連接線等組成；
所有部件組成一整套焊機，采取分體式結構。
采用7寸16位真彩色（64K色）智能觸摸屏；
觸摸屏操作與按鍵操作兩種操作模式（同時可用），支持中英文輸入法，每個焊接步驟配有Flash視頻提示，圖文并茂，通俗易懂，操作界面友好，更易于上手使用。
較新型的全自動操作系統能自動檢測拖動壓力并自動進行補償，自動檢測位移。
可根據環境溫度自動補償吸熱時間；
電子式的控溫系統，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設備，提高了對溫度控制的精度，而且使用壽命更長，減少了因設備故障而造成的各項施工成本。

人們為塑流分析開發了一個被適當定性的樹脂的詳盡清單。即使絕大部分分析項目都是用這些標準樹脂數據完成的，但是如果分析人員用一種“類似”樹脂的數據代替用戶將要模塑的樹脂的數據，用戶亦可能受到欺騙。新樹脂或定制材料應當在分析之前做詳細的測試。有時用戶尚未意識到塑流計算所需的原材料數據無法在標準的數據表中找到，這些數據只能從專門的測試中獲取。，融流指數（MFI）在實際模塑的高剪切率狀態下并不能說明塑流行為。
      裕達管道科技是一家專業生產各種材質的PE、PP、HDPE等塑料管材熔接設備的熱熔對焊機產品的生產企業，本公司擁有先進的生產設備，技術力量雄厚。檢驗技術完整，實行一條龍服務，提供長期的免費保修服務，并且具有不斷研發新產品的能力，產品通過權威部門的檢驗并且達到時各項專業技術指標，適用于各種規格PE、PP、HDPE塑料管材，產品完善，在客戶群中擁有良好的贊譽，產品遍布全國30多個省市自治區、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等。公司可為用戶設計、制造、滿足不同需求的手動、液壓及其標準、非標準的熔接機具，并承諾免費保修一年，終生維修服務。                                            
      本公司始終堅持以質量求生存，以價格占市場的經營宗旨，面向新老客戶，服務社會大眾。科技、誠實守信、質量求精、客戶至上，以制作精良的設備，提供質的服務，為客戶創造更好的經濟效益為目標，與新老客戶攜手合作，共創輝煌！
壓制溫度過低，物料的流動性差，難以充滿模腔，難以使樹脂固化；壓制溫度高，物料的流動性好，易于充滿模腔，有利于樹脂化學交聯固化成形，縮短壓制時間，但溫度過高，可能引起燒焦、起泡、裂縫等缺陷。壓力其作用是使熔融物料加速在模腔中流動充滿模腔，排除水蒸氣及揮發物，提高塑料的密實性，防止出現氣泡、表面鼓泡和裂紋等缺陷。壓制時間指模具閉合、加熱加壓到開啟模具的時間。壓制時間與壓制溫度、壓力大小、制品厚度、塑料品種及其固化速度有關。
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