BQS1000-58-280/N 是一款專為超大流量、極低揚程場景設計的礦用隔爆型潛水排沙電泵，由濟寧安泰礦山設備制造有限公司與江蘇大學聯合研制，適用于煤礦井下及類似易燃易爆環境的高含沙污水高效輸送。以下是其核心解析：
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BQS：礦用隔爆型潛水排沙電泵（“B” 為隔爆，適配煤礦等易燃易爆環境；“Q” 為潛水式，可直接潛入介質工作；“S” 為排沙，針對含固體顆粒的污水設計）。
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1000：額定流量為1000 立方米 / 小時（m3/h），屬于超大流量級別，可快速處理大面積積水。
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58：額定總揚程為58 米（m），適合極低高度或短距離輸送（實際有效揚程需扣除管路阻力）。
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280：配套電動機的額定功率為280 千瓦（kW），為大流量輸送提供充足動力。
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/N：廠家特定結構代號，通常代表內裝式電機設計或防爆等級細分（如符合 Ex dⅠ 煤礦防爆標準）。
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電源適配：
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三相交流電，電壓支持 380V/660V/1140V，頻率 50Hz，防爆等級符合Ex dⅠ 標準，可用于有瓦斯、煤塵爆炸風險的場所113。
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介質適應性：
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抗堵塞能力突出：可輸送含泥沙、煤渣等固體顆粒的污水，固相顆粒直徑**≤30mm**（大流量設計下過流通道寬敞，優于同類產品）111；
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介質溫度≤40℃，pH 值 5-9，適應弱酸堿環境，能在高雜質濃度的污水中穩定運行1215。
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效率與結構：
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機組效率約65%-67%（不同測試條件下略有差異），單級葉輪設計減少級間能量損耗，在超大流量下仍能保持較高效率110；
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葉輪、泵殼采用 ** 高鉻鑄鐵（Cr26）** 材質，表面噴涂碳化鎢涂層，耐磨抗沖刷性能優異，延長在含沙介質中的使用壽命13。
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進出口規格：
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吸入口徑和排出口徑均為300mm（適配 1000m3/h 流量設計），可匹配井下大口徑管路系統，減少管路阻力，提升輸送效率1。
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潛水與防護：
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采用三重機械密封 + 油室隔離設計，潛水深度≤3 米，防護等級達IPX8，確保長期水下運行的密封性和安全性13。
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單級葉輪設計：
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區別于多級泵，采用單級葉輪直接實現 58 米揚程，結構簡潔，維護成本低；
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葉輪采用閉式大流道設計，優化流道減少湍流損耗，提升大流量下的效率110。
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全揚程無過載：
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在 0-58 米揚程范圍內運行時，電機功率不超過 280kW 額定值，即使因水位波動或管路阻力變化導致揚程偏離額定值，也能避免電機過載燒毀，運行穩定性高514。
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超大流量適配性：
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1000m3/h 的額定流量可快速排出井下大面積積水（如綜采工作面、水倉），適合暴雨后礦井應急排水或長期高流量排污場景1014。
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隔爆安全設計：
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電機外殼和泵體嚴格符合煤礦隔爆標準，能承受內部爆炸壓力并阻止火焰外傳，確保在易燃易爆環境中安全運行13。
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核心場景：
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煤礦井下：大型水倉排水、綜采工作面高流量涌水處理，例如將 1000m3/h 含沙污水短距離輸送至主排水系統；
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市政工程：暴雨后的城市防洪排澇、大型建筑工地積水排放，快速處理大量含泥沙的混合污水1014。
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擴展場景：
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金屬礦山露天礦坑排水、選煤廠尾煤水輸送，適應高流量、低揚程、含固體顆粒的復雜工況115。
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揚程核算：
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實際安裝時需計算管路總阻力（含長度、彎頭、管徑等），確保實際工況揚程≤58 米，避免效率下降或電機過載10。
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維護要點：
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定期檢查葉輪磨損情況，首級葉輪因直接接觸污水磨損較快，建議每 800 小時檢測葉輪間隙，及時更換過度磨損部件；
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電機軸承每運行 1000 小時需補充潤滑脂，防止高溫損壞1013。
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防堵塞措施：
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吸入口需加裝濾網（網孔直徑≤15mm），攔截直徑＞30mm 的煤塊或巖屑，避免卡阻葉輪111。
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參數差異：
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整機重量約3000-3500kg（具體以廠家手冊為準），外形尺寸需匹配井下起吊設備承重；
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不同廠家可能存在轉速（如 1480r/min）、密封形式等細微差異，選購時需確認技術參數1013。
該型號通過1000m3/h 超大流量與 58 米極低揚程的精準匹配，成為煤礦及大型工程中高效處理高含沙污水的核心設備，尤其適合需要快速排水的大規模場景，如暴雨后礦井應急排水或長期高流量排污。其單級葉輪設計和抗堵塞能力，使其在低揚程、高雜質環境中表現卓越。
