BQS100-400/4-250/N 是一款適用于中流量、中高揚程場景的礦用隔爆型潛水排沙電泵，專為礦山井下含沙污水的高效輸送設計，以下是其詳細參數與特點解析：
-
BQS：代表礦用隔爆型潛水排沙電泵（“B” 為隔爆，適配易燃易爆環境；“Q” 為潛水式，可直接潛入介質工作；“S” 為排沙，針對含固體顆粒的污水設計）。
-
100：額定流量為 100 立方米 / 小時（m3/h），屬于中等流量級別，能滿足較大規模的污水輸送需求，同時保持較好的抗堵塞能力。
-
400：額定總揚程為 400 米（m），表示泵在額定工況下可將介質提升或輸送的總高度 / 壓力為 400 米（實際輸送時需結合管路阻力計算有效揚程），適用于中高揚程場景。
-
/4：表示該泵為4 級串聯結構（4 個葉輪 / 泵段串聯），通過多級葉輪逐級增壓實現 400 米揚程，每級葉輪平均貢獻約 100 米揚程，設計上兼顧揚程輸出與運行效率。
-
250：配套電動機的額定功率為 250 千瓦（kW），為 4 級串聯的中高揚程輸送提供充足動力，確保在含沙介質和管路阻力下穩定運行。
-
/N：通常為廠家特定結構代號，可能代表內裝式電機設計、防爆等級細分（如符合 Ex dⅠ 煤礦防爆標準）或電源適配類型（多為 1140V 高壓），具體可參考廠家技術手冊。
-
電源適配：三相交流電，適配煤礦井下常用高壓電源（1140V 為主，部分可兼容 660V），頻率 50Hz，滿足防爆環境用電標準。
-
介質適應性：
-
可輸送含泥沙、煤渣等固體顆粒的污水，固相顆粒直徑一般≤15-20mm（中等流量設計下，過流通道較寬敞，抗堵塞能力較強）；
-
介質溫度≤40℃，pH 值 5-9，適應弱酸堿環境。
-
效率與結構：
-
整體效率通常在 65%-75%（具體以廠家實測為準），4 級葉輪設計平衡了揚程與能量損耗；
-
葉輪采用封閉式或半開式高鉻鑄鐵（Cr20）材質，耐磨抗沖刷，延長在含沙介質中的使用壽命。
-
進出口規格：吸入口徑和排出口徑多為 150mm（不同廠家可能略有差異），適配常規井下管路系統，便于安裝對接。
-
潛水與防護：采用雙重機械密封 + 油室隔離設計，潛水深度≤3 米，可長期潛入污水中工作，防護等級達 IPX8。
-
4 級串聯優勢：相比多級泵（如 6 級），4 級設計在保證 400 米揚程的同時，減少了級間能量損耗，運行更高效；葉輪受力更均衡，振動和噪音較低。
-
隔爆性能：電機外殼和泵體符合煤礦隔爆標準（Ex dⅠ），能承受內部爆炸壓力并阻止火焰外傳，安全適配高瓦斯井下環境。
-
全揚程無過載：在 0-400 米揚程范圍內運行時，電機功率不會超過 250kW 額定值，避免因揚程波動導致過載燒毀，提高運行可靠性。
-
核心應用：煤礦井下采區排水（如回采工作面、掘進巷道）、井下積水倉清淤排水，尤其適合需要將含沙污水輸送至 400 米高度（或等效管路阻力）的中等流量場景。
-
擴展場景：金屬礦山中段排水、隧道工程排水等，可應對含固體顆粒的復雜介質輸送，適應泥濘、多雜質的惡劣工況。
-
揚程核算：實際安裝時需計算管路總阻力（含長度、彎頭、管徑等因素），確保實際工況揚程不超過 400 米，避免電機過載。
-
維護要點：定期檢查 4 級葉輪的磨損情況，若某級葉輪磨損不均，會導致整體效率下降，建議每 1000 小時檢測級間壓力，及時更換過度磨損部件。
-
防堵塞措施：吸入口需加裝濾網（網孔直徑≤10mm），攔截大顆粒雜質（如直徑＞20mm 的煤塊），防止卡阻葉輪。
-
參數差異：具體轉速（多為 1480r/min）、整機重量、外形尺寸等細節以廠家產品手冊為準，選購時需確認與井下安裝空間匹配。
該型號通過 100m3/h 流量與 400 米揚程的匹配設計，在中等輸送規模下實現高效排水，兼顧了耐磨、防爆和可靠性，是煤礦井下中流量排水的常用主力設備。
