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蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體，提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式，如圖1所示。夾套式和蛇管式因加熱面積較小，大多用于小型生產中，列管式蒸餾釜則大多用于大型生產。
在小型精餾塔中，蒸餾釜可直接設在塔的底部，釜中裝料量可占釜容積的85%～80%，對易起泡的物料取下限，不易起泡的物料取上限。蒸餾釜容積一般在1000~2500 L左右，為了避免產生的蒸汽上升時夾帶過多的液體，釜內液面謳最下一塊塔板的距離至少在0.5~0.7m以上。
大裂塔的蒸餾釜常常設在塔外，用管道與塔底相連，此時稱為再沸器。
蒸餾釜通常采用間接加熱方式，加熱劑一般為具有一定壓力的飽和水蒸汽。通過改變蒸汽壓力可調節加熱溫度，操作比較方便安全。當加熱溫度要求很高時，也有用高沸點的有機載熱體加熱或電加熱。 [1]
蒸餾釜的原理是根據餾分沸點的不同，通過加熱時所要的餾分汽化，再通過冷凝收集，即可完成蒸餾。
蒸餾釜主要是為解決現有的蒸餾釜在生產過程
中當物料中含有固狀物及高沸點物時需間斷檢修清理的問題而設計的。它包括蒸餾釜殼體，在蒸餾釜殼體上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進料口，室內設立式蒸發器，蒸餾釜下部為固狀物及高沸點物沉降室，在沉降室內設攪拌器，攪拌器軸通過軸封與外部電機相連，蒸餾釜底部設固狀物及高沸點物排出口。優點是可隨時排出固狀物及高沸點物，無須間斷檢修清理，保證生產連續進行。梁山航天二手購銷部主要購銷化工廠、制藥廠、食品廠設備等具體如下:(反應釜)不銹鋼反應釜、搪瓷反應釜、高壓反應釜、電加熱反應釜(離心機)臥式螺旋下卸料離心機、平板吊帶離心機、虹吸刮刀離心機、三足四足離心機(干燥機)流化床干燥機、雙錐干燥機、真空冷凍干燥機、槳葉干燥機、管束干燥機、噴霧干燥機、耙式干燥機、滾筒烘干機、熱風烘箱(壓濾機)板框壓濾機、隔膜壓濾機、I箱式壓濾機、帶式過濾機(蒸發器)降膜蒸發器、單效蒸發器、多效蒸發器、濃縮蒸發器、MVR蒸發器(捏合機)電加熱真空捏合機、螺桿下卸料捏合機、反缸真空捏合機(換熱器)列管換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器(其他)發酵罐、提取罐、顆粒機、殺菌鍋、水處理設備、包裝機、滾揉機、灌裝機、斬拌機等等另定做各種不銹鋼儲罐、攪拌罐、定做設備等鄭重承諾:本公司所有設備均可現場試機、試壓!歡迎新老客戶前來洽談！
