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汽車配件清洗設(shè)備-超聲波清洗烘干一體機
一、超聲波清洗機簡介
通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動效果，形成“空化效應”破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而達到清洗目的。
二、超聲波清洗機參數(shù)
1.槽數(shù)：多槽（清洗槽、烘干槽）
2.介質(zhì)：純水/市水+清洗劑：
3.溫度：RT-90℃可調(diào)；
4.超聲：頻率28KHZ，功率
5.加熱：可選
6.發(fā)生器：采用大功率集成模塊；
7.超聲波發(fā)生器附過載保護，功率元件溫度過高自動保護；
8.排水：手動球閥人工手動操作；
9.材質(zhì):SUS304 2.0mm.
10.電源:220V/380V
11.設(shè)備外觀顏色：機體為不銹鋼原色
三、超聲波清洗機工件技術(shù)指標
1、工件名稱：工件類型
2、工件屬性：材質(zhì)、尺寸、重量、形狀
3、清洗污物：金屬屑、粉塵、切削液、拉伸油、油污
4、清潔度要求： 無油污，表面清潔；
5、清洗節(jié)拍：5-30分鐘 （可調(diào)）
6、檢測方法： 目測
7、加熱方式：電加熱
四、超聲波清洗機優(yōu)勢
超聲波發(fā)生器：
超聲波發(fā)生器電源采用成熟的大功率集成模塊，具有軟啟動及停機功能，手動零負荷啟動關(guān)機，延長電源使用壽命。具有過載保護、水位頻率自動跟蹤功能、全數(shù)字掃頻等功能。電源轉(zhuǎn)換效率可達95%以上，功率輸出穩(wěn)定可靠。
換能器：
槽體焊有不銹鋼螺釘用于固定換能器。超聲波換能器都經(jīng)過反復試驗，膠水采用進口膠水，配合公司獨特的膠結(jié)工藝，從而保證超聲功率強勁輸出，換能頭久不脫落。
排水：
槽底設(shè)一定傾斜角度，便于排放及清洗缸體；
五、應用領(lǐng)域
主要應用于汽車、機械、飛機、航空、航天、醫(yī)療、電鍍、制藥、新材料、電子元件、光學鏡片、氣動液壓元件等行業(yè)。
優(yōu)勢
1、使用環(huán)保型水基中性清洗劑、市水或純水等；
2、機內(nèi)全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹等工藝；
3、選擇加裝特別設(shè)計旋轉(zhuǎn)和拋動機構(gòu)，獲得均勻清洗；
4、為全封閉設(shè)計，簡單可靠，維護容易；
5、槽體全進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外形美觀大方；
6、設(shè)置清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本；
7、設(shè)置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作；
8、設(shè)置快速熱風干系統(tǒng)，快速干燥工件；
9、設(shè)置各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)，自動溫控加熱裝置
設(shè)備工藝流程：
上料→1.超聲波粗洗（除油、過濾）→2.超聲波漂洗→3.熱風烘干→下料
各主要系統(tǒng)說明：
1、超聲波清洗：主要是利用超聲波之無處不在的強力空化沖擊效應，將工件表面的油污、研磨顆粒、灰塵雜質(zhì)等清洗干凈；
2、循環(huán)過濾系統(tǒng)：槽子加入循環(huán)過濾系統(tǒng)，可快速過濾出清洗液中的雜質(zhì)，保持清洗液的清潔；
3、 除油系統(tǒng)： 通過除油系統(tǒng)，快速出去清洗液表面上浮的油污，以免取出工件的時候工件受到二次污染。
4、超聲波漂洗：利用超聲波之無處不在的強力空化沖擊效應，加速工件表面附作的污物、清洗劑等的剝離，保證工件表面的潔凈，效率高的清洗工件；
5、熱風烘干: 采用加熱管加熱空氣，用風機將熱風吹入烘干槽內(nèi)，槽內(nèi)又有出氣口讓空氣返回到加熱包內(nèi)形成循環(huán)熱風，快速使工件表面水分蒸發(fā)，達到烘干的目的。
