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噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將砂料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海河砂、金剛砂等）高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

磨料按顆料狀一般分為球形、菱形兩類，噴砂通常采用的是金剛砂。

噴砂清理等級(jí)

噴砂清理等級(jí)也即清潔度，代表性國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國(guó)85年制訂“SSPC-”；種是瑞典76年制訂“Sa-”，它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3、為國(guó)際常用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：

Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC-SP7級(jí)，采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除，噴布打磨方法，這是四種清潔度中級(jí)的級(jí)別，對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件，Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污，油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷涂清理級(jí)（或清掃級(jí)）。

Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC-SP6級(jí)，采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中的一級(jí)，即一般的要求，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷涂清理要提高許多，Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn).如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部.Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)).

Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別.Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）.Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣.但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%,

可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn).銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn).

Sa3級(jí)一相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí)，是工業(yè)上的處理級(jí)別，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)).Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了.

2.1機(jī)器的用途

表面清理加工

金屬的氧化層或熱處理后為黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬的表面污、陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生、橡膠橫及重力壓鑄模的氧化物、殘?jiān)�或離形劑的去除.

表面英化加工

各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品的去痕、消光及柔光霧而處理，如黃金、K金裝飾品，以及非金屬制品如：壓克力，玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，提升產(chǎn)品質(zhì)董檔次.增加附加值.

前處理加工

電鍍、噴漆、鐵氟龍，PU.橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等前處理，提高覆蓋蓋層附著力及防腐蝕能力.

電子零件加工

硅晶片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、硅晶片噴砂切割成小晶圓粒的刻蝕加工、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字的去除，陶瓷電熱材質(zhì)之清潔.

舊件翻新

汽車、摩托車、電動(dòng)機(jī)、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗，同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命.

不良品返工（回收利用）

產(chǎn)品不良覆蓋層去除，產(chǎn)品不良著色層及印字去除，如：電腦、打印機(jī)、手機(jī)外殼等.

毛邊（刺、頭）去除加工

塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品電子零件等毛邊（刺、頭）去除以及其他零件之表面修整處理.

模具加工

模具表面的犁地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力，如：線切割模、破璃模、輪胎模、導(dǎo)電橡膠祺，鞋模、塑膠制品模具等以及電子產(chǎn)品模具的清潔及及表面處理.

刻蝕加工

玉石、水晶、貴金屬裝飾品、寶石、石頭印章、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修飾、刻蝕美工處理。

服飾處理

牛仔服磨砂、發(fā)白貓須等圖案處理以及特殊面料布的毛絨加工.

工件應(yīng)力消除加工

航太工業(yè)零件的清潔及應(yīng)力消涂，國(guó)防武器之修整消光除繡除漆處理. 如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具等表面處理.

大工作加工

油槽、化學(xué)槽、船殼、鐵皮屋，貨柜、汽車工業(yè)等表面除銹、除漆、 霧面處理，提高表面附著力。

大型平面玻璃(鋼板)加工

大型平面玻璃及鋼板表面霧面或特殊效果處理。

2.2機(jī)器的特點(diǎn)

操作簡(jiǎn)單易學(xué)，操作方法靈活；

工作效率高，工藝參數(shù)可變；

磨料儲(chǔ)量大，一次性工作周期長(zhǎng)；

主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且方便維護(hù);

能提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度；

移動(dòng)方便，適用于一些大型焊接結(jié)構(gòu)件及大型板材等的戶外噴砂作業(yè)

2. 2主要機(jī)型技術(shù)參數(shù)