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濾筒式除塵器現在在除塵工程中已開始廣泛應用，它操作簡單方便、能過濾細顆粒物、達到低濃度排放的標準。如果車間焊接操作過程中有煙塵產生，未做相關的收集處理措施，就需要對產生的煙塵進行收集減排處理。濾筒式除塵器就是一個非常合適的選擇。
濾筒式除塵器
一、濾筒式除塵器的工作原理
如下圖所示污濁的空氣（用暗紅色表示）通過吸塵口采集，進入過濾器。迎面是一個空氣導流板，用來改變氣流方向，使氣流向上流動，進入過濾室內，這樣可避免直接沖擊濾芯。經過過濾筒過濾分離，過濾后干凈的空氣（用藍色表示）通過消聲排入外界，完成過濾的全過程。在濾芯的自動清洗功能下，落入粉塵容器，進行收集。
濾筒式除塵器的工作原理
二、濾筒式除塵器的結構
（1）除塵器由本體、濾筒、灰斗、風機、清灰裝置等部分組成
（2）上下室體結構緊湊
（3）進風口設有導流裝置，保護濾芯免受大顆粒損壞
（4）利用沉流式原理設計，便于粉塵沉降，維修方便
（5）小巧精致的結構、高效的過濾分離精度
（6）透氣性好，氣阻比一般過濾器低
（7）清灰方便，全自動清灰，保證生產的連續性和高效性
（8）粉塵收集容器裝卸便捷，與過濾漏斗的連接是密封的
（9）不漏灰塵；并安裝有卸灰閥，便于除塵器在運行中清理灰塵
濾筒式除塵器結構
三、濾筒式除塵器的特點
（1）集塵效率高
采用濾芯，過濾開始時過濾器材有較大過濾效率，成不穩定狀態，當過濾狀態開始含塵空氣進入后，濾材表面之粉塵滲透至濾材中產生一次過濾層，當此過濾層產生后濾材呈穩定狀態，而過濾時、逆洗時、逆洗后之濾材達最高集塵效率。
（2）壓力損失變化小
壓力損失與處理風量、含塵濃度、粉塵性質、粉塵粒度有關，在一次過濾層形成后，集塵機的逆洗機構在正常運轉時能瞬間逆洗震落粉塵，所產生之壓力損失小且維持穩定。
濾筒式除塵器集塵效率圖
（3）處理量大
脈動逆洗式集塵機處理風量：依過濾粉塵種類不同可達到1~4 m^3/min的容許范圍。相對處理風量大、過濾面積減少、設備設置面積小的優點。
（4）高粉塵濃度場合適用
脈動逆洗式集塵機適用于含塵濃度為0.05~10kg/m^3的粉塵處理，對于粉塵濃度高的場所使用時，也可省略旋風集塵裝置(CYCLONE)或沉降槽等, 脈動逆洗式集塵機可直接處理.
濾筒式除塵器濾芯
（5）維修保養容易
脈動逆洗式集塵機逆洗裝置可動件少,所以故障少,維修保養相對減少且容易。
（6）濾筒式除塵器的自動清潔
凈化器濾材的清潔通過由壓差傳感器控制的脈沖噴吹機構實現：當凈化器運行一段時間以后，細微的煙塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。壓差傳感器的兩個探測頭一個安裝在原氣側、一個安裝在凈氣側。當壓差傳感器檢測到的壓差超過某一設定值時輸出壓差信號，脈沖發生器接收信號后順序啟動脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對濾筒進行吹掃直到壓差低于另一設定值時才停止；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。
濾筒式除塵器清灰原理圖
