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ZMY鑄鐵圓閘門產品簡介

ZMY鑄鐵圓閘門又名圓閘門，是吸收國內外先進結構和工藝，而進行改進的一種給排水及污水處理的理想設備，鑄鐵閘門產品符合建設部CJ/T300-1992標準和美國AWWA標準。廣泛應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中，對公稱壓力為0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或調節水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現現場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯動控制。設計閘門必須有先后的步驟，我公司的閘門設計人員首先會對客戶提供的資料進行分析和閘門結構作一個最合適的建議，在設計中小型閘門時，我們首先會對建筑物的適用工況和運行特點及其具體布置等進行了解。設計閘門要素指對閘門的荷載和運行條件進行研究分析，在閘門上下游不同水位工況的組合使用中，有時僅有上游一面的單向水頭，有時兼有上下游兩面的雙向水頭，有時候還需要考慮到工況波浪壓力和泥沙壓力等其它荷載，并且我們會根據閘門的運行條件，在哪些水頭情況下只擋水而不開啟，在哪些水頭情況下需要進行啟閉，從而計算啟閉力和確定選用的啟閉機噸位，閘門的啟閉臺、檢修橫橋和掛勾尺寸和產品吊點數量等也是不容忽視的。在閘門結構選擇時，常需要預估閘門的總重量，以進行鋼材和閘門造價的估算。

ZMY鑄鐵圓閘門主要技術性能參數

1，密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min·m，反向≤1.25L/min·m。 

2，公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。
3，安裝位置：正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。 
4，最大工作水頭：單向受壓：正向：10m，反向：5m，雙向受壓：均為10m。

5，工作環境：溫度-20℃～120℃，濕度：95%，工作介質：水與污水PH值：5～10。    

6，啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 
7，閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

8，閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

ZMY鑄鐵圓閘門主要特點：

1，ZMY鑄鐵圓閘門與啟閉機配套使用，為工作部分和啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到 水、關水或調節水位的目的。

2，ZMY鑄鐵圓閘門通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經精密加工后配研，故密封性好。

3，ZMY鑄鐵圓閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

4，ZMY鑄鐵圓閘門采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。

閘門執行標準

1，閘門的格網及起吊架的制造與驗收應按照GBJ205-83《鋼結構工程施工及驗收規范》及國家有關技術規范。

2，導軌長度需要拼接時，采用對接雙面焊縫。焊口錯邊量應不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導軌在安裝前必須調直，直線度公差值為導軌長度的1/1000。

3，閘門橡膠密封環帶應能耐腐蝕，耐磨及耐壓，安裝方便及止水性能好。
4，閘門的閘板與P型密封條接觸處應做加強型防腐處理。

5，導軌中心線垂直度公差為導軌長度的1/1000，導軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。

6，閘門的表面預處理平板濾網所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結構和起吊裝置的鋼結構件在制作完畢后，其表面應進行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹，保證工件基體達到St3級的標準。

7，每臺鑄鐵閘門我公司出廠前都必須做各種性能試驗，并確保各參數下的技術性能。各種試驗必須滿足國家標準及企業標準，并提前二周通知招標人參加，對其滿意、認可后才能包裝發貨。

8，閘門出廠前應做1.1倍公稱壓力下的密封性試驗，保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無塑變、操作靈活。強度試驗其強度值應不低于1.5倍公稱壓力，保壓30分鐘不降壓，保證閘門無塑性、彈性變形，不影響密封性能，不滲漏。

鑄鐵閘門主要功能概述

安裝鑄鐵閘門時門框和門體都是安裝在水下部位的，而導軌則是安裝在門框的上端，這樣便可以保證門體在工作時，可以沿著門框進行，在導軌的一定形成內做上下垂直方向的往復運動。操作鑄鐵閘門時是利用螺桿啟閉機從而使得螺母或者是螺桿渦輪開始做旋轉運動，帶動傳動螺桿開始進行工作，使得門體相對門框開始進行上下的往復運動，同時，楔緊裝置在作用時，其楔塊可緊可松，使鑄鐵閘門的門體下降到設定的極限位置時，其門框、門體的密封坐面可以有效的進行貼合，從而達到截水的目的。

鑄鐵閘門使用工況是在水下進行工作的，因此為了操作方便，需要再水下設置啟閉裝置。因為閘門的標高不一樣，所以傳動螺桿的長短，軸導架的設置與否，都需要根據其具體的實際尺寸來進行規定。

鑄鐵閘門質量檢驗方法

1，鑄鐵閘門密封面間隙檢驗方法

在鑄鐵閘門的門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將鑄鐵閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm，才能合格。
2，裝配檢驗方法
將鑄鐵閘門的門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量。
3，鑄鐵閘門滲漏試驗方法
鑄鐵閘門的密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將鑄鐵閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m。

4，鑄鐵閘門全壓泄漏試驗方法

將鑄鐵閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗，采用計量器具檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m。

5，鑄鐵閘門出廠檢驗方法
每臺鑄鐵閘門必須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發產品質量檢驗合格證，方可出廠。訂貨單位有權按本標準的有關規定對產品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。