超聲波塑料焊接設(shè)備原理是超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動，隨后機(jī)械運(yùn)動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工伯本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工作接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。適用于熔接熱塑性膠料制品，各種注塑而成的膠件皆可使用超聲熔接處理而不需加以溶劑。
超聲波塑料焊接設(shè)備用途廣泛，包括超聲波塑料熔接機(jī)在玩具業(yè)：如玩具槍、水槍、電話、匙扣及一般塑料玩具
在家庭用品：蒸氣熨斗、保溫杯、熱水壺及一般容器等
在電子業(yè)：膠表殼、尼龍表帶、計(jì)算機(jī)、音響外殼、手提電話電池等
在汽車業(yè)：前角燈、后車燈、回望鏡等
在包裝業(yè)：化妝盒、ＰＶＣ包裝盒、牙膏管等
在一般商業(yè)制品：打字機(jī)色帶、錄影帶盒、錄音帶盒、電腦磁碟等
超聲波塑料熔接設(shè)備亦可配合不同的自動化生產(chǎn)器材，專門為客戶設(shè)計(jì)及訂造多種自動化輔助設(shè)備。
超聲波塑料焊接設(shè)備特色:
超聲波熔接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。
當(dāng)超聲波塑膠焊接機(jī)作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接機(jī)的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。完全不需膠水或事先加工，熔面清潔美觀。熔接時(shí)間極短，視乎產(chǎn)品之大小，所用膠料性質(zhì)及設(shè)計(jì)，僅需零點(diǎn)幾秒就能完成工序。先進(jìn)頻率自動進(jìn)蹤系統(tǒng)，省卻工模調(diào)頻之工序，大大提高生產(chǎn)效率。精密電子保護(hù)線路，使機(jī)件因操作錯(cuò)誤而引起的損壞減至最低，并備有固定振幅調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使輸出率穩(wěn)定，產(chǎn)品能保持劃一優(yōu)良效果。輔助機(jī)械，模具設(shè)計(jì)及制造，均有提供。
