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拋丸清理機設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。目前已被很多行業廣泛采用。功能技術含量較高，可設計pc控制及電器自
250型內型噴砂器利用錐形散砂頭改變磨料射流噴射角度來實現對管道內壁的處理，它結構簡單可靠，易于操作維修。內壁噴砂器必須與我公司生產的G-P系列高效噴砂機和HXP-F分體式循環回收噴砂機配套，將內壁噴砂器聯接在噴砂機的噴砂管上才能使用，相當于一個處理內壁的噴嘴。噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對工件表面進行微觀切削或沖擊，以實現對工件的除銹、除漆、除表面雜質，表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應用于船舶、飛機、冶金、礦山、鐵路、橋梁、化工、車輛及重型機械工業制造中各種金屬構件及焊接表面。同時又是對非金屬（玻璃、塑料等）表面，裝飾、雕刻的理想設備。
我公司生產的噴砂機系列產品，對鋼材表面除銹等級高達Sa3（涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標準GB8923-88中最高等級）。此時，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達Ra40um以上，與環氧富鋅漆的結合強度可大于12MPa ，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結合力，防腐年限可長達20年以上。
而用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產生極為強烈的塑性變形，使零件表面產生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外，噴丸還能促使鋼材表層的組織發生轉變，即殘余奧氏體誘發轉變為馬氏體，并且能夠細化馬氏體的亞結構，進一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經實際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達0.6mm，履蓋率100%。
百強公司將繼續格守《客戶至上、質量第一》的信條，希望與舊友新知用戶們一起為提升國家金屬表面處理技術做出貢獻。
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