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鋼殼爐.節(jié)能高效，運(yùn)行成本低：電爐熱效率不低于80%，比一般設(shè)備高3-5%；噸鐵耗電比一般設(shè)備節(jié)電30度以上，即每爐節(jié)電90度以上；
2.功率因數(shù)高，諧波污染小：例如，采用大電容過補(bǔ)償措施，滿功率運(yùn)行時功率因數(shù)可達(dá)到0.98；再如，整流變壓器采用移相結(jié)構(gòu)（變壓器原邊分別錯開電角度30°），限度的抑制了高次諧波對電網(wǎng)的沖擊和污染；
工藝好、材質(zhì)優(yōu)，提高設(shè)備使用壽命：例如，采用日本進(jìn)口冷扎Z11有取向硅鋼片制造磁軛，限度地減少磁損，提高電磁耦合效率；采用壁厚4mm的T2紫銅管制造感應(yīng)器，每匝均用絕緣布包扎并經(jīng)整體浸漆烘干等絕緣處理，避免了匝間打火，大大提高了線圈使用壽命；
4.保護(hù)可靠，設(shè)備故障率低：例如，具有完善的多級保護(hù)系統(tǒng)（水壓、缺相、欠壓、過流、過壓、關(guān)斷時間、直通、操作聯(lián)鎖等）；采用掃頻式類它激、零電壓啟動技術(shù)，使操作者無需選擇啟動電壓和啟動頻率就能實(shí)現(xiàn)100%的成功啟動；參考美國（ABB、pillar、Ajax）公司、日本富士電機(jī)等國外先進(jìn)控制技術(shù)，自主開發(fā)的逆變控制電路，具有非故障性的自動再啟動功能以及功率自動調(diào)節(jié)功能，同時大大提高了控制回路抗干擾能力；
5.操作簡便，維護(hù)方便：例如，啟動和輸出功率只需旋轉(zhuǎn)一只電位器，實(shí)現(xiàn)了“傻瓜”操作；PLC控制系統(tǒng)使中頻電源有操作互鎖功能，避免了由于誤操作損壞設(shè)備，在生產(chǎn)過程中無需對電源狀態(tài)進(jìn)行專人值守和除功率給定以外的其它操作。
1.建議中頻電源功率采用1500KW。優(yōu)點(diǎn)是：
1）這是 3t熔鐵爐的標(biāo)準(zhǔn)配置，也是常用的合理科學(xué)的配置，比非標(biāo)配置（1800KW）運(yùn)行更加可靠，故障率低，備件便宜；
2）電源功率采用1500KW，熔化率（產(chǎn)能）也能≥2.4t/h(臺)，能滿足鐵水用量要求；
3）因鐵水熔化后一包一包澆鑄，電爐保溫等待時間較長，顯然采用1500KW 比采用1800KW省電，有利于降低運(yùn)行成本低；
2.建議采用高壓負(fù)荷開關(guān)。好處是：
1）高壓負(fù)荷開關(guān)安裝在變壓器室墻上，便于高壓就近切換，有利于用電安全；
2）具有主回路短路瞬時保護(hù)及過負(fù)荷保護(hù)功能；
3）具有高壓開關(guān)柜的效果，但價格比高壓柜低得多。
3.建議采用移相變壓器。好處是：
1）多臺變壓器的原邊分別錯開電角度＋30°0°－30°，可大大減少中頻電源對電網(wǎng)的諧波污染；
2）由于變壓器采用移相結(jié)構(gòu)，已經(jīng)抑制了諧波對電網(wǎng)的污染，因此，中頻電源可采用6脈波整流，使主電路簡化，有利于降低設(shè)備故障和減少設(shè)備投資；
