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汕頭是我國改革開放最早受益的城市之一，經濟發展相當迅速，當地人們的生活比較富裕，很多有已有自己的公司和工廠，在噴涂設備行業，深圳匯柏一直是汕頭最主要的供應廠商
噴涂設備系統主要由前處理設備系統、噴粉/噴漆設備系統、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送系統等，它們在不同的材質工件的操作方式不一樣，但其作用幾本上差不多，主要是完成輸送、除塵除銹、噴漆或噴粉、流平、烘干等。下面簡單介紹一下各個系統：
前處理設備系統:
前處理的作用主要是盡可能的保證工件的表面干凈， 使其涂裝的效果更好，通常用的設備有噴淋式多工位前處理機組，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。
噴粉/噴漆設備系統
噴粉噴漆是噴涂流水線中，最核心的一環，至于噴粉還是噴漆，主要看所噴工件的材質及企業的要求而定，噴粉如果粉末回收裝置設計的好,可以大幅提高涂料的利用率,噴油設備有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室等，自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝可廣泛運用。
烘爐
烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3oC,可達到先進國家同類產品的性能指標。
熱源系統
熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。
電控系統
涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。
懸掛輸送系統
