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碳纖復合材料液體模具硅膠 玻璃鋼制品AB模具膠
本產品為加成型耐高溫RTV-2硅橡膠材料，雙組份1:1配比，硫化前呈現較好的流動性液體狀，分裝于AB包裝桶；硫化后產品具備耐高溫220-300℃性能，可防止復合材料成型時產生熱量損壞硅膠真空袋或硅膠模具產品，達到重復使用節省成本的目的。本產品具備更好的抗撕裂、抗拉伸強度，避免復合型材料因膨脹、收縮、劇烈反應使硅膠產品的使用壽命縮短；目前已廣泛應用于玻璃鋼產品，如游艇船舶外殼的硅膠真空袋、風力發電葉片的硅膠模型、玻璃強化爐、冷卻塔、衛浴產品的復制、汽車外殼的制作、航空材料的精密硅膠模具等。
本產品性能優勢：
1、流動性液體材料，可噴涂、刷模，操作簡單便捷；
2、可高溫加速硫化，也可常溫自然固化，無限制；
3、耐高溫性能突出，不出現燒模現象；
4、高抗撕裂、抗拉伸，脫模是不會認為破損硅膠產品；
5、食品級環保材料，無毒無害，環保生產；
6、耐化學溶劑、耐酸堿，不軟化，不變形、不收縮，性能穩定。
碳纖復合材料液體模具硅膠產品參數：
常見問題：
為什么AB液體模具硅膠翻模次數少？
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。
注意事項:
真空袋硅膠屬于鉑金催化硅膠，可室溫或加溫固化，如遇縮合型硅膠產品，會使硅膠不固化，形成黏糊狀殘次品，造成材料的浪費；使用過程中需與含有重金屬的物質分開，以免造成鉑金催化硅膠不固化，形成材料的浪費，增加成本。
禁：太陽暴曬，高溫烘烤。
碳纖復合材料液體模具硅膠 玻璃鋼制品AB模具膠
