氮化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件定制加工廠，鈞杰陶瓷先進(jìn)陶瓷與金屬相比，具有高硬度、高強(qiáng)度、耐高溫（耐火）、特種損、耐腐蝕、耐酸堿、抗氧化、絕緣、無(wú)磁性、 化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)異性能，所以它常常用在金屬材料無(wú)法勝任的環(huán)境中。先進(jìn)陶瓷的用途前景廣闊，廣泛用在航天、 航空、軍工、核能、機(jī)械、紡織、化工、電子、食品、醫(yī)療等各行各業(yè)中。我們的先進(jìn)陶瓷產(chǎn)品材質(zhì)有氧化鋯（ZrO2）、氧化鋁(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)等。我們的產(chǎn)品有兩部分：一部分是陶瓷棒、管、套、板、塊、條等陶瓷材料，另一部分是工業(yè)用的精密陶瓷零件和民用產(chǎn)品。公司有先進(jìn)的陶瓷成型、燒結(jié)、加工一條龍?jiān)O(shè)備和技術(shù)。希望與海內(nèi)外客戶(hù)進(jìn)行廣泛的真誠(chéng)的合作。在線(xiàn)咨詢(xún)鈞杰陶瓷電話(huà)：137 1257 4098
從低溫共燒的工藝角度來(lái)研究氮化鋁坯片和銀漿的排膠，從而確立排膠的溫度及燒結(jié)氣氛的控制。結(jié)果表明，二次排膠法與在氮?dú)鈿夥罩屑尤胛⒘垦踹M(jìn)行燒結(jié)，獲得了綜合性能優(yōu)良的銀布線(xiàn)多層陶瓷基板。氮化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件定制加工廠
隨著半導(dǎo)體IC芯片集成化、速度和功效的日益提高，以及電子整機(jī)向小、輕、薄方向發(fā)展，對(duì)與之相適應(yīng)的高密度電路基板的要求也越來(lái)越高。過(guò)去采用高溫共燒技術(shù)制成的多層陶瓷基板，由于布線(xiàn)導(dǎo)體材料必須是諸如鎢、錳等高熔點(diǎn)金屬，不僅阻力大，性能差，而且成本高，很難推廣應(yīng)用。而AIN/glass復(fù)合材料的燒結(jié)溫度可控制在1000°以?xún)?nèi)，從而和使得和高導(dǎo)電銀的共燒成為可能。
采用SHS-AIN粉為初始原料，經(jīng)抗水化處理后得到抗水性AIN粉末(H-AIN)。選用了無(wú)水乙醇(EOH)和丁酯(MEK)的二元恒沸混合物做溶劑，磷酸三乙酯(TEP)作分散劑，聚乙烯醇縮丁醛(PVB)作粘結(jié)劑，聚乙二醇(PEG)和鄰苯二甲酸二乙酯(PHT)作增塑劑。AIN流延坯的厚度根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行調(diào)整，本實(shí)驗(yàn)采用坯片厚度為0.2mm。
銀導(dǎo)體漿料由銀粉、玻璃粘結(jié)劑、氧化物和有機(jī)載體攪拌而成。銀粉平均粒徑lμm，混有少許片狀銀粉以調(diào)整收縮率和提高致密性；粘結(jié)相為低氧化鉛含量的晶化玻璃料；有機(jī)載體基本成分為乙基纖維素、松油醇、蓖麻油、鄰苯二甲酸二丁酯等，并加入流平劑、表面活性劑和二次流動(dòng)控制劑等組成。玻璃粉與銀粉的重量比約為3:7。氮化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件定制加工廠在線(xiàn)咨詢(xún)鈞杰陶瓷電話(huà)：137 1257 4098
