氧化鋯陶瓷頂梳加工廠家，鈞杰陶瓷專業(yè)生產(chǎn)氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、碳化硅特種陶瓷件.公司以高起點(diǎn)、高質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格的選材和生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,產(chǎn)品廣泛用于紡織、電子、電器、機(jī)械、航空、航天等領(lǐng)域.想進(jìn)一步了解我們的產(chǎn)品，可以直接來我們公司進(jìn)行更深一步的了解。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
在陶瓷材料中，由于部分區(qū)域殘余應(yīng)力的存在，在陶瓷材料內(nèi)部有一些微裂紋產(chǎn)生。這些產(chǎn)生的微裂紋會(huì)降低裂紋區(qū)域的彈性模量，在外力作用下微裂紋是以亞臨界狀態(tài)裂紋緩慢的擴(kuò)展，可以分擔(dān)主裂紋尖端的應(yīng)變能，提高了由裂紋擴(kuò)展面積增加產(chǎn)生的總表面能和主裂紋繼續(xù)向前擴(kuò)展需要的能量，可以很好的抑制了裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展，進(jìn)而提高了材料的斷裂韌性。四方相轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡毕鄷r(shí)體積膨脹導(dǎo)致的微裂紋,能在裂紋擴(kuò)展過程中吸收能量，起到提高斷裂韌性的作用。圖為微裂紋增韌示意圖。
含有氧化鋯材料的馬氏體相變誘發(fā)微裂紋，有三種途徑：
（1）單斜相的氧化鋯在較高的燒結(jié)溫度下為四方相，冷卻過程中發(fā)生四方相-單斜相的馬氏體相變，在顆粒周圍產(chǎn)生微裂紋；
（2）四方相氧化鋯晶粒由于燒結(jié)溫度過高而造成晶粒尺寸r大于臨界相變尺寸r，在冷卻過程中自發(fā)相變?yōu)閱涡毕嘌趸啠a(chǎn)生微裂紋；
（3）四方相氧化鋯在應(yīng)力條件下，相變成單斜相氧化鋯。氧化鋯陶瓷頂梳加工廠家
2.3裂紋的彎曲和偏轉(zhuǎn)增韌（彌散增韌機(jī)理）
此種增韌方式的機(jī)理為：在裂紋的擴(kuò)展路徑上，放置一些障礙，阻礙裂紋的運(yùn)動(dòng)，使裂紋擴(kuò)展時(shí)須改變方向。這些障礙可以是第二相粒子，也可以是第二相產(chǎn)生的應(yīng)力集中或殘余應(yīng)力等。當(dāng)裂紋擴(kuò)展受到阻礙，此時(shí)裂紋有可能會(huì)發(fā)生彎曲，試圖繞開障礙物繼續(xù)擴(kuò)展；裂紋也可能會(huì)發(fā)生分叉偏轉(zhuǎn)，完全避開障礙繼續(xù)擴(kuò)展。由于裂紋的彎曲作用，對(duì)提高材料的韌性起重要作用。
裂紋偏轉(zhuǎn)、彎曲增韌機(jī)理是一種與溫度無關(guān)的增韌效果，但是當(dāng)殘余應(yīng)力是由于內(nèi)部成分熱失配產(chǎn)生，這時(shí)裂紋偏轉(zhuǎn)、彎曲增韌與溫度有關(guān)系。圖為裂紋的彎曲和偏轉(zhuǎn)增韌示意圖。
表面強(qiáng)化是增韌陶瓷材料產(chǎn)生斷裂往往是表面受到拉應(yīng)力超過斷裂應(yīng)力開始產(chǎn)生。表面t-ZrO2陶瓷顆粒受到的約束較少，顆粒容易從t-ZrO2轉(zhuǎn)變?yōu)閙-ZrO2，但是在基體內(nèi)部的t-ZrO2受到不同方向的壓力作用仍然能保持亞穩(wěn)定狀態(tài)。造成材料表面的m-ZrO2比材料基體內(nèi)部m-ZrO2的多，而相變產(chǎn)生的體積效應(yīng)在材料表面積累形成殘余壓應(yīng)力，可以抵消外加的部分拉應(yīng)力，從而起到表面強(qiáng)化增韌。氧化鋯陶瓷頂梳加工廠家在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
