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stp超薄熱保溫板的STP特點
1.保溫效果優異，保溫效果相當于常規聚苯板的5倍,擠塑板的4倍,聚氛酯的2.8倍,山東大部分地區的建筑-般用1.5厘米厚就能達到65%的節能
要求。不同保溫材料其導熱系數對比導熱系數w/(m.K) STP超薄保溫裝飾板0.008聚氨酯(PU) 0.024擠塑板(XPS) 0.030 聚苯板(EPS )
0.041膠粉聚苯顆粒保溫砂漿0.08 .
2、單位質量輕，上墻后每平方米的重量大約12公斤,僅為瓷磚上墻后的重量的1/4。施工后,不易脫落。安全性高。
3、把保溫、裝飾工程有機的結合起來，比傳統的保溫系統施工工序更簡單。
4.施工方便，可以像瓷磚一樣直接粘貼，大大縮短了工期、節約了成本。
5、保溫材料為無機保溫材料，防火不燃，而現有常規保溫材料均可燃燒。
6、、綠，使用壽命長。STP保溫板的適用范圍:新建、擴建民用及公用建筑外墻與屋面的保溫工程，尤其適用于既有建筑的節能改造工程
7、密度:≤10kg/m2修正系數: 1.2 1.構造缺陷:板縫導致的冷熱橋現象,板與板之間有15mm縫寬
2.材料缺陷:吸氣劑的能效、鋁箔的不耐火、無機保溫砂漿的后遺癥、真空度的保持
3.工藝缺陷:需要界面劑預處理、幕墻系統內需做防水處理
黑河真空熱板傳統砂帶都是用布基體制作,容易收縮,變形.超級金剛石磨帶及其工具，不再有干濕區分，均可在有水或無水狀態下使用.有良好的表面彈性,保工件的圓滑度,光亮度.超級金剛石磨帶與砂輪磨削方式對比，超級金剛石磨帶磨削與砂輪磨削同樣都是高速運動的“微刃切削刀具”。磨粒的微量切削而形成的累積效應,因而其磨削機理大致相同.但由于超級金剛石磨帶本身的構成特點和使用方式不同,在磨削的同時，擁有以下磨輪所不具備的優點：砂輪磨削是剛性接觸磨削,而磨帶磨削則是彈性接觸磨削，除了具有砂輪同樣的滑檫,耕犁和切削作用外，同時具有研磨和拋光的多重作用.而這也正是超級金剛石磨帶磨削表面質量好的原因.超級金剛石磨帶磨削區域內與工件接觸的長度比砂輪大，同時參加磨削的金剛石磨粒數目多,單顆磨粒所受載荷小,加上金剛石本身的硬度與鋒利，使整個超級金剛石磨帶的磨耗，比砂輪要小得多.砂輪的磨粒在磨削表面上的分布是雜亂無章的,很不規則,超級金剛石磨帶則不同,金剛石顆粒的大小和分布均勻、等高性好，有效切削面積大，磨削時切除率高，材料變形小,產生的磨削熱量小，而且磨帶的周長遠超過砂輪的周長,具有良好的散熱效果，所以又有冷狀態磨削之稱.砂輪磨粒間充滿了結合劑,容屑空間小.超級金剛石磨帶磨粒間容屑空間一般至少比砂輪大1倍,而且磨屑隨磨帶轉動即時被帶走,并在磨帶的自然震動中抖落，避免了磨屑殘留造成堵塞，影響磨削效果的情況出現。石材防護劑的防水性這是表達石材防護劑性能的一個基本指標，它表示石材防護劑的防水能力，說明石材防護劑涂刷在石材上后使石材吸水率變化的程度，通常用防水性表示。防水性=（防護前石材的吸水率一防護后石材的吸水率）／防護前石材的吸水率Xl%。這個指標越高，說明防護劑的防水性能越好。從現有的材料和技術上看，防水性指標在9%～8%應該是比較好的了。當然，由于石材是透氣性材料，而且石材的結構密度差異較大，要做到防水性是l%也是不現實的。石材防護劑的耐堿性這是表達石材防護劑內在品質的關鍵性指標之一，它表示防護劑涂刷到石材上后，能夠抵御堿性物質破壞的能力，也就是石材防護劑在堿性條件下性能的穩定程度，通常用耐堿性表示。耐堿性=（防護前石材的吸水率一防護后石材在堿性溶液里的吸水率）／防護前石材的吸水率×1%。這個指標越高，說明防護劑的耐堿性能越好。由于石材防護劑中活性物遇到堿性物質的破壞所表現出來的穩定性是不同的，而凡石材濕鋪后水泥所表現出來的強堿性是長期的，所以這個指標成為選擇地面石材防護劑的重要標志。
