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                                  巖棉復合板施工工藝

少于5，攪拌必須充分、均勻，稠度適中:
2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑 填充料、色料等任 何形式的添加劑:
3.基層上粘貼翻包網格布
3.1凡在粘貼的巖棉復合板板邊緣外露處都應做標準耐堿型 格布翻包處理，具 體部位包括: 1)門窗洞口處:2)女兒墻收頭處
3.2 裁取 300 寬的標準型耐堿耐堿網格布條:
3.3 需要做翻包處理的部位基層上抹出 100 寬2~3厚的粘結砂漿:
3.4抹好的粘結劑十鋪設耐堿網格布條，并用不銹鋼抹了均 壓入粘結劑內，壓 入寬度 100，讓剩卜部分網格布見出并保持清潔，待將來翻用。

4.粘結劑
4.1 在巖棉復合板板表面上用點框結合法涂抹粘結劑
4.2 應保證粘結劑在巖棉復合板板表面的有效粘結面積應控制在 50%且必須牢固。
4.3 用不銹鋼抹子在板邊抹出 50寬連續的粘結砂漿條，并在反中間抹出8個直徑不小丁140 的粘結砂漿塊，厚度均不小丁 8，具體布置方式如下圖所示。
4.4 為了杜絕產生冷熱橋，巖棉復合板的側邊不得涂抹粘結劑 沾到側邊的砂漿 應立即刮除。做到無碰頭灰。

5.6隨時用 2m 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要 求時立即更正; 
5.7 貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿
5.8巖棉復合板間縫隙應控制在1.5 以內，接縫處高差應控制在1以內;
5.9 如果巖棉復合板接縫寬度超過 1.5，則用適當寬度的巖 綿板條將縫塞滿，板 條不得粘結。
6.安裝錨固件
6.1 粘貼巖棉復合板 24小時后開始安裝錨固件，根據各單 本工程的巖棉復合板
材厚度來選擇相應的錨固件且直徑為 @8，錨固件深入墻體 內部有效錨固深度應 不小于 30。
6.2 凡是三塊相鄰巖棉復合板接觸的“T”型接縫處必須設 個錨固件。 
6.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉角、洞口、 屋頂等，錨固件離邊 緣距離應不小于 100，而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300以內:
6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8鉆頭的沖擊鉆在 基層墻體(不包括找 平層)上鉆入深度不小于50的孔:
6.5 用手鐘把錯固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂音 圓盤與巖棉復合板齊平:

6.6用手錘把鋼釘打入脹管內，圓盤陷入巖棉復合板。
6.7為了使系統達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錢 固件上，批涂抹面膠漿,要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面 積的抹面膠漿批涂。 
6.8錨固件數量:建筑高度 20m 以下不少于7個2，20m以 上不少于9個2。 
7.打磨巖棉復合板不平整接縫處
7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5，則用粗砂紙打質平整:
7.2 抹面層施工前應清除巖棉復合板表面上任何殘留麥屑:
8、巖棉復合板上鋪貼翻包網格布
8.1凡需要翻包的部位巖棉復合板的正面抹寬100厚 1.5~2.0拌制好的抹 面膠漿:
8.2 把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包，并壓入抹面服交漿內;
8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿 45°余 鋪240 寬300長的 標準耐堿型網格布條，并壓入抹面膠漿內;
8.4 壓入抹面砂漿的翻包網格布要求完全嵌入抹面膠漿 ，不得裸露。 
9.底層抹面膠漿
9.1抹面砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下，從左到右進行;
9.2 巖棉復合板表面上用不銹鋼抹子抹出 1~2 厚已拌制好的抹面膠漿;要求將巖棉復合板充分覆蓋。
9.3每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積
9.4 已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在 1 5 以內。 
10.鋪設耐堿網格布
10.1 抹完第一遍底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時，立 即鋪設加強耐堿網格 布，鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面:
10.2 單張網格布長度不宜大于6m;
10.3 鋪設耐堿網時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網 完全嵌入抹面砂漿 內;
10.4 標準網格布需要搭接時，必須滿足65 的搭接長度要求 加強型網布只需對 接，其對接邊緣應緊密。
10.5在轉角部位，網格布應該是連續的，并從每邊雙向繞件 后包墻的寬度不小 
于200，標準網格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接。
10.6 保溫墻體與非保溫墻體(分戶墻等)連接處，網格布應 專包不小于200。

10.7 結合巖棉復合板材料性質，外墻保溫耐堿網格布要求進行雙層鋪設，待第一遍底層抹面膠漿表干后，抹第二遍底層膠漿 1-2 厚，在膠漿尚未干時，立即鋪設第二遍耐堿網格布，鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面。
11.面層抹面膠漿
11.1 等底層第二遍抹面膠漿表干(可碰觸)后再抹一道 2.0 3.0 厚的抹面膠漿 抹面膠漿的總厚度應控制在≥5.0.
11.2 面層抹面膠漿應完全覆蓋網格布，表面平整度滿足涂 料和拉毛涂料飾面的 相關要求。
12、細部節點及特殊部位處理
12.1修補孔洞
1)當腳手架拆除后，應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1:3防水水泥砂漿抹平。
2)根據孔洞尺寸切割巖棉復合板并打磨其邊緣部分，使之能 密封填于孔洞處。 
3)待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉復合板背面涂 10厚 的專用粘結劑，將巖 棉復合板寒入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。
4)裁剪面積能覆蓋整個修補區大小的網格布，并與周邊網各布搭接 80。
5)涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補的網格布，待表面不占手時，再涂面層抹面膠漿，厚度應與周邊一致
6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平
12.2分格條的設置
每兩層在樓層位置設置分格條，分格條采用粘貼法進行施工 即在保溫板上用粘 結劑進行粘貼，完成后面層砂漿應于分格條平齊，平整度不得走超過 1.
12.3檐口墻網格布翻包
檐口墻外墻保溫施工時，將耐堿網格布沿檐口墻壓頂翻包至內 頂低，陰角刮平 嵌入水泥砂漿內，陽角做鷹嘴，距完成面3處設置滴水槽，滴水槽寬度為 2。

二、施工重點
1.對門窗洞口等進行網格布反包。
2.粘貼保溫板應自卜而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板 應錯縫不小于200板 長，板縫應緊密平齊，在墻面轉角處，保溫板垂直縫應犬齒 交錯連接，并保證墻 角垂直度。門窗洞口四角部位，根據保溫板尺小由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據實際尺小進行調整，確保洞口整板切割。
3.上網格布前預先把翻包網及門窗洞部位加強網預先鋪 子，然后進行大面積 由上而下鋪設網格布，為了確保面層膠漿平格不印網，待區 各布達到強度后再進行二次抹漿。
4.錨固件安裝必須在巖棉復合板粘貼24h后進行，以保證 膠粘接充分的發揮出 粘接強度，其固定位置和數量應符合設計要求。
5.配置好的抹面膠漿,用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉復合機 表面(厚度約1~2)， 診其未表干，將網格布壓入濕的抹面膠漿中，然后用平口扎 刀將其嵌入抹面膠漿 中，等待其梢干可以觸碰時(完成雙層抹血、雙層網格布 用電錘在網格布表 面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分十燥完成 開始批涂面層抗裂砂 漿，要求將網格布充分覆蓋，抹面膠來總的厚度控制在三 (1.5-1.5-2)為宜， 壓平，收光。
6.嚴林在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。