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雙螺桿擠塑用空心玻璃微珠 低密度復合材料用空心玻璃微珠
空心微珠的一般特性：
1.空心球體，空心微珠為顆粒直徑15-100微米的中空圓形微球，其流動性極好，是填充材料選。
2.空心微珠具有低的堆積密度，約為水的1/3，作為聚合物填充材料，較其他礦物性填品用量少的多，裝載重量小，節省聚合物用量，因此可降低產品成本。
3.低價格。基于空心微珠的很小的堆積密度，與其他填充材料相比同樣重量裝載于聚合物中，生產成本降低，較人工玻璃珠便宜至少300%。
4.空心微珠顆粒高強度。由于其堅硬的外殼，它可承受更高的壓縮強度。
5.低的熱傳導系數。空心微珠是做保溫隔熱涂料和保溫砂漿的填料，可應用絕熱設備，也可用于隔音設備。
6.耐酸堿。空心微珠的主要成分是SiO2和Al2O3，在各種溶劑，酸，以及弱堿中性質穩定。
7.電絕緣性。作為填充材料用于各種電氣開關設備。
8.阻燃。空心微珠為無機金屬氧化物，熔點大于1450度，高溫下不分解，不易變形，作為聚合物填充材料，可提高聚合物的阻燃特性。用于建筑材料和油漆行業中。
9.收縮率低。空心微珠是當今可滿足填充材料行業需要的少數幾個低收縮率填料之一，當大比例填載于聚合物中時，這個問題尤為重要
10.吸油量低。空心微珠的吸油量大大低于碳酸鈣，可降低整個樹脂體系的黏度，加量潛力大，降低成本。
空心玻璃微珠在復合材料應用:
空心玻璃微珠擁有優異的流動性能，提高制品尺寸穩定性防翹曲等
密度輕，強度高，有效降低復合材料的密度，密度可在0.20~0.60之間，在一定程度上降低成本
填充率高，大可填充樹脂質量35%
空心玻璃微珠熔點高，高溫下不分解，可提高制品的阻燃性和熱變形溫度
吸油量低：空心玻璃微珠吸油量遠低于常規材料，可大量填充，特別適合PVC軟制品（人造革、鞋底料）的加工生產，可減少增塑劑的用量，大大降低成本，
絕緣性好，吸水低：空心玻璃微珠比電阻高，吸水率低（0.2%），使用與生產電纜絕緣材料。
耐腐蝕性強，能夠適合單雙螺桿擠塑、壓模成型、發泡成型等工業。
空心玻璃微珠的應用領域有哪些呢？
空心玻璃微珠微粒為密閉空心球體，添加進涂料中構成很多微觀的獨立絕熱腔體，從而大大進步涂膜對熱及聲音的絕緣性，起到很好的隔熱和降噪音的作用。
空心玻璃微珠的用途：
1、空心玻璃微珠球形的構造使其對沖擊力和應力有很好的分散作用，添加到涂料中能很好的進步涂膜的抗外力沖擊性能，而且也能減少涂層因熱脹冷縮產生的應力開裂。
2、更佳的增白遮蓋效果。白色的粉體具有比普通顏料更佳的增白效果，有效的減少其他昂貴填料及顏料的用量。
3、有效加強涂層的附著力。玻璃微珠的低吸油量特性使更多的樹脂能參與成膜，從而使涂層的附著力進步3~4倍。
4、添加5%的微珠就能使涂料密度由1.30將到1.0以下，從而大大降低涂層重量，防止墻體涂層零落現象的呈現。
5、微珠對紫外線有很好的反射作用，避免涂層黃變老化。
6、微珠熔點高，大大進步涂層的耐溫性，起到很好的防火作用。
7、微珠的球形的微粒起到軸承作用，摩擦力小，能夠加強涂料的活動涂膜性能，使施工更方便。
微珠化學惰性，無毒。但因其極輕，所以添加時需求特別留意。
我們倡議采取分步參加法，也就是每次參加量為剩余微珠的1/2，逐漸參加，這樣能很好的防止微珠漂浮到空氣中和使分散更完整。
雙螺桿擠塑用空心玻璃微珠 低密度復合材料用空心玻璃微珠
