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廣州供應300目空心珠制備方法 易分散空心珠用于改性橡膠

空心玻璃微珠的制備:

1、粉末法:

配料時加入芒硝(Na2SO4)，熔融后水淬成熔塊，然后用球磨機粉碎，振動篩分級后將玻璃粉投入到發泡爐中，使玻璃發泡然后由收塵設備收集。

2、液滴法:

采用原料為水玻璃(m(So2):m(Na2O)=2)500份，加入同量10%五朋酸銨水溶液，混合均勻后噴至嘖霧干燥塔中，干燥后制得空心玻璃微珠。

3、噴射造粒法：

配制含輔助專用試劑(朋酸、尿素五朋酸銨等)的硅酸鈉水溶液，然后將溶液噴霧干燥料滴經過干燥后得到粉末顆粒，醉后加熱發泡形成空心玻璃微珠。

4、千燥凝膠法：

將金屬醇鹽在稀鹽酸中加水分解凝膠化后，在60°C、150°下兩階段干燥為干燥凝膠，然后球磨機粉碎分級后得干燥凝膠粉，投入立式1280℃電爐中發泡制得空心玻璃微珠。

空心玻璃微珠的表面改性：

空心玻璃微珠為無機物填料,與有機高聚物的相容性較差。若未經改性直接添加到聚合物中，兩相之間相互作用力弱，界面結合作用小，有可能形成應力集中點，大大削弱材料性能。

空心玻璃微珠在近幾年才得到發展，它是一種新型的材料，用途十分廣泛，在很多領域都有所涉及。

它是玻璃珠中小的一種，粒徑在三十到一百微米之間，密度也是很小的。產品雖然很小但上表現出的性能卻很優越，這主要得益于它優越的成分特點。

空心玻璃微珠生產廠家產品都是純白色的，這樣就可以應用于任何顏色的制品之中，不會對制品要求的顏色造成影響。

玻璃微珠的密度僅僅是傳統填充材料的密度的幾十分之一，所以這使得玻璃珠的重量很輕，對填充物的質量沒有多大的影響，同時還可以節省生產用脂，這大大的降低了產品的成本。

空心玻璃微珠還具有親油性，在產品潤濕之后是、很容易分散的，這樣就可以用于大多數固、樹脂之中。再就是產品的隔熱，隔音效果非常不錯，可以用于各種保溫，隔音材料的填充劑。

空心玻璃微珠的內部是惰性氣體，兩種不同材料存在密度及導熱系數差，所以它具有隔音、隔熱，導熱低的特性，是做為各種保溫、隔音產品的及佳填充劑。

空心玻璃微珠與常規填充材料碳酸鈣相比，空心玻璃微珠的吸油率要低得多，不同型號產品每100克的吸油率在7～50毫克之間，而每100克輕質碳酸鈣的吸油率高達120～130毫克，重質碳酸鈣也高達50～60毫克。這種低吸油率的填充材料在生產過程中不僅降低增塑劑的用量，還變相地增加了填充量降低了綜合成本。

空心玻璃微珠一般可分為兩類：

1、漂珠，從火電廠發電過程中產生的粉煤灰中分選得到，其成分主要為SiO2和金屬氧化物。

成本較低，但其粒度分布寬，純度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不適于制備深潛用浮力材料。

2、人工合成的空心玻璃微珠。

可通過調整原料配方、工藝參數來控制微珠的組成、密度及其他各種物理化學性能。因此價格雖然較高，但應用范圍卻更為廣闊。

作為輕質增強填料，用于制備復合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。

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