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     宣城市桁架球形支座設(shè)計原則，桁架球形支座包括抗震球形支座、固定球形支座、單向滑動支座、雙向滑動支座、萬向轉(zhuǎn)動支座。

    一、桁架球形支座優(yōu)點

        1、支座采用球面接觸，接觸面積大，壓強低，傳力均勻，體積小，用鋼量小。

        2、可萬向承載，即可承受壓力，拔力和任意方向的剪力。

        3、可萬向轉(zhuǎn)動，以釋放任意方向的彎距。

        4、支座采用減振彈簧，可滿足高烈度區(qū)工程結(jié)構(gòu)的減振需要。

        5、支座的受力部件均采用鋼件，在100年內(nèi)沒有老化問題。

       6、 支座中采用PTFE制品，其摩擦系數(shù)很小，不老化，耐低溫可達－150℃，保證了支座轉(zhuǎn)動的靈活性及在北方寒冷地區(qū)的應(yīng)用。

        7、支座反力集中、明確、不隨轉(zhuǎn)角而發(fā)生變化。

        8、支座的作用使下部結(jié)構(gòu)(柱、墩)受力均勻。

        9、支座的動、靜剛度大，保證了車輛運行的平順性。

        10、支座高度低，對橋梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計有利。

   二、桁架球形支座設(shè)計制造原則

        1、 體形均勻規(guī)整，無論在平面還是立面結(jié)構(gòu)的布置，都力求使其幾何尺寸、剛度延性均勻規(guī)整，提高了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度與延性。
        2、多道抗振防線。

        3、防止脆性和失穩(wěn)破壞。

         4、防止材料老化。

         5、高質(zhì)量的制造。

         6、方便安裝。

三、桁架球形支座的性能參數(shù)指標

        1、豎向承載力：1000—50000kN

        2、豎向拔力：200—10000kN

        3、水平剪力：250—12500kN

         以上三種類型的力可從相應(yīng)的給合選取，情況特殊時需另行復(fù)核設(shè)計。

        4、設(shè)計轉(zhuǎn)角0.02rad，如有特殊要求可另行設(shè)計

        5、活動支座位移量如表2、表3、表4所示，如有特殊需要可另行設(shè)計。

        6、摩擦系數(shù)：μ=0.03(常溫－25℃～40℃) μ=0.05(常溫－60℃～25℃)

        7、彈性系數(shù)需按工程總體計算選用，以達到在靜力狀態(tài)下的內(nèi)力均勻，動力作用下降低峰值應(yīng)力的作用。

四、桁架球形支座安裝

        1、抗震支座是制造廠總裝后整體發(fā)運的，安裝前應(yīng)全面檢查，看零部件有無丟失、損壞。安裝型號是否正確。檢查以施工圖為準。

        2、對沒有位移標記的支座，還應(yīng)對其上、下支座板的四邊劃注中心線以便安裝時找正。

        3、支座安裝前應(yīng)將預(yù)埋板先按準確位置預(yù)埋好，待混凝土達到強度后再裝支座，預(yù)埋板應(yīng)調(diào)好水平，并保證平面位置和標高，預(yù)埋板四角的高度差應(yīng)小于2mm。預(yù)埋板必須安裝在墊石上(墊石用不低于C40標號的混凝土)

         4、支座與結(jié)構(gòu)下部預(yù)埋鋼板采用焊接連接，焊接時不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形過大。

         5、梁體支座部位的混凝土要求平整干凈，最好局部采用鋼模板，梁底與支座間墊一層2~3mm厚的橡膠板，以便于拆卸。

         6、用高強度螺栓將上支座板與錨栓連接，并用大于500mm的搬手人力擰緊后，澆注梁體前需再次檢查支座的安裝方向，位移量調(diào)節(jié)和水平是否符合要求，如不符合要求，再次調(diào)整。

         7、待梁體達到強度后，拆下支座上下座板間的連接裝置。支座安裝完畢。

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桁架球形支座