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大連精密帶鋼X10CrNiSiN21-11元素含量
大連精密帶鋼X10CrNiSiN21-11元素含量
產品價格:¥81(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:上海
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  • 最小起訂量:1千克
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:上海隆繼金屬集團有限公司

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    商品詳情


              上海隆繼金屬作為國內較早經營X10CrNiSiN21-11材料的供商之一,已代理或分銷包括德國布德魯斯,日本冶金、大同、住友,美國芬可樂等知名廠商,銷售X10CrNiSiN21-11不銹鋼現貨多年,積累了豐富的經驗,在X10CrNiSiN21-11價格上有絕對的優勢,常年現貨,歡迎訪問了解庫存情況和價格。
      圓棒規格:X10CrNiSiN21-11圓鋼/圓棒直徑12mm起至200mm 長度6米以內 
      板材規格:X10CrNiSiN21-11鋼板厚度6mm-200mm 寬度710mm以內 長度6米以內  
      產地廠家:X10CrNiSiN21-11國內(太鋼、寶新、浦項)、進口(主要德國,美國,日本等國家)

      X10CrNiSiN21-11熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現,若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題:
           1.過熱
           ——過熱X10CrNiSiN21-11組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱,X10CrNiSiN21-11鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
           2.欠熱
           ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使X10CrNiSiN21-11硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X10CrNiSiN21-11材料壽命。
           3.淬火裂紋
           ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于X10CrNiSiN21-11鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是X10CrNiSiN21-11鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
           4.熱處理變形
           ——X10CrNiSiN21-11在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X10CrNiSiN21-11熱處理變形是難免的。
           5.表面脫碳
           ——X10CrNiSiN21-11在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過不銹鋼棒后加工的留量就會使零件報廢。X10CrNiSiN21-11表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據。
           6.軟點
           ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的X10CrNiSiN21-11表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面X10CrNiSiN21-11耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒的分類:
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按表面處理分類——不銹鋼黑棒——是鋼錠熔煉后直接擠壓出來的。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按表面處理分類——不銹鋼酸白棒——是熱軋棒料經過酸洗而成的,表面無亮度、酸白面。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按表面處理分類——不銹鋼光亮棒——經冷拔、拋光而成的,表面亮度較好。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按表面處理分類——不銹鋼研磨棒——是精加工,有尺寸和形位公差要求的。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按產品形狀分類——不銹鋼圓棒——直徑較圓鋼小,沖壓、彎曲等熱加工性好。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按產品形狀分類——不銹鋼方棒——具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按產品形狀分類——不銹鋼六角棒——尺寸精度高,可達±0.01mm;尺寸規格H2-H90mm。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按加工方法分類——壓力加工用鋼——熱壓力加工——塔形發紋酸浸檢驗方法。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按加工方法分類——壓力加工用鋼——熱頂鍛加工——頂鍛試驗方法。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按加工方法分類——壓力加工用鋼——冷拔加工———硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按加工方法分類——切削加工用鋼——易切削特性——金屬平均晶粒度測定法。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按組織特征分類——奧氏體型——初煉加爐外精煉——a-相面積含量金相測定法。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按組織特征分類——鐵素體型——初煉加爐外精煉——光電發射光譜分析方法。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按組織特征分類——馬氏體型——初煉加爐外精煉——非金屬夾雜物含量測定。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按組織特征分類——沉淀硬化型—初煉加爐外精煉——低倍組織缺陷評級。
      X10CrNiSiN21-11不銹鋼棒——按組織特征分類——奧-鐵雙相型—初煉加爐外精煉——沖擊,拉伸,硬度,晶間腐蝕。

      雙相不銹鋼不能通過熱處理硬化。然而,它們可以加工硬化。
      溶液處理或退火可以在加熱至1100℃后快速冷卻進行。
      雙相不銹鋼具有良好的焊接性。可以使用所有標準焊接工藝。它們不像奧氏體鋼種那樣容易焊接,但雙相鋼板的低熱膨脹會降低焊接后的變形和殘余應力。推薦的2205不銹鋼填料為2209。

      雙相不銹鋼
      是兩相,鐵素體,奧氏體22%鉻,3%鉬,5至6%鎳合金不銹鋼。它是不銹鋼棒廣泛使用的雙相不銹鋼牌號,具有高屈服強度,是標準奧氏體不銹鋼牌號的兩倍。它還表現出良好的疲勞強度,以及在惡劣環境中突出的抗應力腐蝕開裂,縫隙,點蝕,侵蝕和一般腐蝕性能。



      EN 10340結構用鋼鑄件,EN 10210非合金和細晶粒鋼的熱成型結構中空部分,EN 10219非合金和細晶粒鋼的冷成型焊接結構中空部分,CNS 410 CNS 中國不銹鋼線棒,EN 10336連續熱浸涂層和電解涂層的多相鋼條和冷成型板

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