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上架日期： 2018年2月3日瀏覽量： 48次

武漢棒材X5CrNi1911代理商銷售

產品價格：￥30（人民幣）

規格：齊全

發貨地：上海

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最小起訂量：1千克

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上海隆繼金屬集團有限公司

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商品詳情

不銹鋼為什么耐腐蝕？
當鋼中鉻量原子數量不低于12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。
不銹鋼概念是我們為了適應今天快速變化的塑料模具產業研發并不斷擴充的不銹鋼系列。眾所周知的問題：模具銹蝕，表面需要反復拋光，不得不重新鉆削冷卻水道，部件銹合。單獨或配套選用合適的不銹鋼種，可生產不同應用領域中的高質量模具，盡量減少上述問題的發生。
“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。
X5CrNi1911熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：
1.過熱
——過熱X5CrNi1911組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，X5CrNi1911鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使X5CrNi1911硬度下降，耐磨性急劇降低，影響X5CrNi1911材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于X5CrNi1911鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是X5CrNi1911鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——X5CrNi1911在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以X5CrNi1911熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——X5CrNi1911在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過質保書后加工的留量就會使零件報廢。X5CrNi1911表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。
6.軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的X5CrNi1911表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面X5CrNi1911耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
※X5CrNi1911不銹鋼結構成分：
X5CrNi1911執行德國DIN標準
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，質保書大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。
不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
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X5CrNi1911不銹鋼板的用途分類：
（1）橋梁用X5CrNi1911鋼板
（2）鍋爐用X5CrNi1911鋼板
（3）造船用X5CrNi1911鋼板
（4）裝甲用X5CrNi1911鋼板
（5）汽車用X5CrNi1911鋼板
（6）屋面用X5CrNi1911鋼板
（7）結構用X5CrNi1911鋼板
（8）電工用X5CrNi1911鋼板
（9）彈簧用X5CrNi1911鋼板

EN 10085氮化鋼,EN 10025結構鋼的技術交付條件,EN 10268用于冷成型的高屈服強度的冷軋鋼扁平制品