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廈門卷板1.4841公差范圍
廈門卷板1.4841公差范圍
產品價格:¥32(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:上海
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:上海隆繼金屬集團有限公司

    聯系人:唐國華()

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    商品詳情


              不銹鋼圓鋼,又可稱為不銹鋼圓棒;按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。按出廠形態又有車光圓、黑皮圓、軋光棒之分。化學成分/硬度/密度等性能又受廠家、使用環境等因素的影響,不同廠家在不同的使用環境下會有不一樣的性能,可以通過下表觀察出異同:

      德國蒂森|1.4841深沖用不銹鋼|上海隆繼整根供應1.4841/定尺零切-- 表面美觀以及使用可能性多樣化
      美國ATI |1.4841易切削不銹鋼|上海隆繼整根供應1.4841/定尺零切-- 耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用
      日本冶金|1.4841高強度不銹鋼|上海隆繼整根供應1.4841/定尺零切-- 強度高,因而薄板使用的可能性大
      上海寶鋼1.4841|耐海水不銹鋼|上海隆繼整根供應1.4841/定尺零切-- 耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災
      韓國浦項|1.4841耐點蝕不銹鋼|上海隆繼整根供應1.4841/定尺零切-- 常溫加工,即容易塑性加工
      印度塔塔|1.4841耐酸不銹鋼|上海隆繼整根供應1.4841/定尺零切-- 因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單
      東國制鋼|1.4841耐硫酸不銹鋼|上海隆繼整根供應1.4841/定尺零切-- 清潔,光潔度高
      阿維斯塔|1.4841耐應力不銹鋼|上海隆繼整根供應1.4841/定尺零切-- 焊接性能好
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      上海隆繼主營產品有:
      X15CrNiSi25-4杭州X12CrNiMoN225機械性能X15Cr13↑型號對照↙X5NiCrMoCuNb2018
      X9CrNiSiNCe21-11-2大連X25CrMnNiN25-9-7化學成分X110CrMoV15機械性能1.4117
      X15CrNiSi25-21密度X5CrNiNb189西安X5CrNiCuNb17-4-4執行德國DIN標準X90CrCoMoV17


           上海隆繼對1.4841鋼材做了詳細的區分,是為了幫助人們更好的認識和鑒別1.4841材質,首先我們對規格進行區分:

      1.4841平板規格
      寬度:1*2米,1.5*3米,4*8尺(1220*2440MM),1220*3048MM,1.5*6米。
      厚度:0.1-60MM。
             常用有0.3/0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/10.0/12.0  
      1.4841卷板規格
      厚度:0.3-3.0,
      寬度:1米、1.22米、1.5米、1.8米。
      1.4841管材系統(不銹鋼管、不銹鋼無縫管、不銹鋼焊管管、不銹鋼精密管、不銹鋼毛細管)
      直徑:3-330mm
      厚度:0.1~8.0mm;
      1.4841精密帶規格
      寬度:10mm---500mm
      圓棒棒規格
      直徑:4mm---600mm


      1.4841熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現,若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題:
           1.過熱
           ——過熱1.4841組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱,1.4841鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
           2.欠熱
           ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.4841硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4841材料壽命。
           3.淬火裂紋
           ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于1.4841鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是1.4841鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
           4.熱處理變形
           ——1.4841在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4841熱處理變形是難免的。
           5.表面脫碳
           ——1.4841在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過不銹鋼棒后加工的留量就會使零件報廢。1.4841表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據。
           6.軟點
           ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的1.4841表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4841耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
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      EN 10250開放鋼鍛件,用于一般工程目的,EN 10269用于具有特定升高和/或低溫性能的緊固件的鋼和鎳合金,EN 10273用于壓力目的的熱軋可焊接鋼棒具有特定的高溫性能,EN 10340結構用鋼鑄件,EN 10137在淬火和回火條件下由高屈服強度結構鋼制成的板和寬扁平材

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