1.4845不銹鋼特性及其要求：
1.4845不銹鋼材質---DDQ材-就是大家所說的的軟料，這種1.4845材料的主要特點：
延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。
1.4845不銹鋼材質--一般材-這種1.4845材料的特點：
延伸率相對較低（≧４５%），而硬度相對較高（≦１８０），內部晶粒度等級在8.0~9.0間。
1.4845不銹鋼表面--薄板--在生產過程中不可避免1.4845會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、折痕、污染等。
麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。
1.4845鋼厚度公差--制品--要求1.4845原料厚度公差也各不相同：
鋼管類要求-10%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間一般出口產品客戶的厚度公差要求較高。
1.4845鋼管焊接性--焊管--產品用途的不同對1.4845焊接性能的要求也各不相同。
絕大多數產品都需要原料焊接性能好。
1.4845板耐腐蝕性--卷板--有些國外商人對產品還做1.4845耐腐蝕性能試驗：
用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度.
1.4845拋光性能BQ--薄板--影響1.4845拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。②原料材質問題。③經過深拉伸的制品。
1.4845不銹鋼雜談：
1)沉淀硬化不銹鋼是為了適應航空和航天事業的發展需求，在四、五十年代發展起來的一類高強度鋼，經過時效處理時析出沉淀強化相，提高合金的強度和韌性，使綜合性能穩定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理，可以獲得較好的強度和塑性，一般抗拉強度可達1470MPa,屈服強度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)馬氏體不銹鋼的特點是硬度高，韌性差；經過時效處理后，抗拉強度為1419 MPa和屈服強度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)雙相不銹鋼結合奧氏體和鐵素體雙重優勢，具備塑性、韌性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導熱系數高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點。
4)鐵素體不銹鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，180—280MN/平方米 屈服強度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼極易敏化。
6)耐熱不銹鋼不能進行淬火回火，它的強度只能通過冷作硬化及合金元素強化成沉淀櫻花等方法獲得。
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1.4845【交貨狀態】
熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據客戶的要求;
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
1.4845【表面質量】：
黑皮/磨光/粗車/精車/及根據客戶的要求;
1.4845【冶煉工藝】
電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐/VD爐，VOD爐/電渣重熔/真空自耗爐;
1.4845【產品檢測】
從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面質量，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及滿足客戶的要求。
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EN 10296焊接圓鋼管用于機械和一般工程目的,EN 10016用于拉絲和/或冷軋的非合金鋼棒,中國 GB24511-2009 承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶(1)
