鉻鎳不銹鋼:含鉻12~30%、鎳6~12%和少量其他元素。這種鋼的含碳量極低,室溫時呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。它比鉻不銹鋼具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。材質單早的鉻鎳不銹鋼于1912年由德國的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成。現代材質單常用的是含鉻18%、鎳8%的18-8型不銹鋼。這種不銹鋼屈服強度低,不能熱處理強化。但加工強化傾向大,通過冷加工可獲得高強度的線材和帶材。常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等,多用于制作化工容器、設備襯里、輸送管道、醫療器械和儀表等。加入銅和鉬的不銹鋼,如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、磷酸等非氧化性介質中有較好的耐蝕性。含碳量在0.03%以下的超低碳鎳鉻奧氏體不銹鋼如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2,含鈦的鉻鎳奧氏體不銹鋼如0Cr18Ni9Ti等有較好的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體不銹鋼,如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等,有較高的屈服強度。
X3CrNiMoN17135不銹鋼特性及其要求:
X3CrNiMoN17135不銹鋼材質---DDQ材-就是大家所說的的軟料,這種X3CrNiMoN17135材料的主要特點:
延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能極佳。
X3CrNiMoN17135不銹鋼材質--一般材-這種X3CrNiMoN17135材料的特點:
延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內部晶粒度等級在8.0~9.0間。
X3CrNiMoN17135不銹鋼表面--薄板--在生產過程中不可避免X3CrNiMoN17135會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、折痕、污染等。
麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。
X3CrNiMoN17135鋼厚度公差--制品--要求X3CrNiMoN17135原料厚度公差也各不相同:
鋼管類要求-10%,經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間一般出口產品客戶的厚度公差要求較高。
X3CrNiMoN17135鋼管焊接性--焊管--產品用途的不同對X3CrNiMoN17135焊接性能的要求也各不相同。
絕大多數產品都需要原料焊接性能好。
X3CrNiMoN17135板耐腐蝕性--卷板--有些國外商人對產品還做X3CrNiMoN17135耐腐蝕性能試驗:
用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度.
X3CrNiMoN17135拋光性能BQ--薄板--影響X3CrNiMoN17135拋光性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。②原料材質問題。③經過深拉伸的制品。
X3CrNiMoN17135不銹鋼表面狀態:
X3CrNiMoN17135不銹鋼表面狀態1U:熱軋,未熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產品,如再壓鋼帶。
X3CrNiMoN17135不銹鋼表面狀態1C:熱軋,熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產或者耐熱機加工用途產品。
X3CrNiMoN17135不銹鋼表面狀態1E:熱軋,熱處理,機械除氧化皮,無氧化皮,機械除氧化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產品,其余有生產者自主決定。
X3CrNiMoN17135不銹鋼表面狀態1D:熱軋,熱處理,酸洗,無氧化皮。通常絕大部分鋼種的標準,材質單好的耐腐蝕性;進一步加工材質單普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。
X3CrNiMoN17135不銹鋼表面狀態2B:冷軋,熱處理,酸洗,精軋,比2D光滑,對大部分鋼種來說材質單普通的表面,材質單好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進一步加工的材質單普通的表面,精軋和通過張力矯直。
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※超級奧氏體不銹鋼目前主要應用在以下領域:
X3CrNiMoN17135機械性能
1、石油、石化設備,如石化設備中的波紋管;
2、紙漿、造紙漂白設備,如紙漿蒸煮器、漂白設備;
3、發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等;
4、海上系統或海水處理,如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設備;
5、脫鹽工業,如制鹽或除鹽設備;
6、熱交換器,尤其在有氯離子工作環境中的熱交換器。
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EN 10297用于機械和一般工程目的的無縫圓鋼管,EN 10267鐵素體,EN 10210非合金和細晶粒鋼的熱成型結構中空部分,EN 10263用于冷鐓和冷擠壓的鋼棒,棒材和鋼絲