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CuAl10Ni5Fe4鋁青銅成分性能



CuAl10Ni5Fe4鋁青銅銅合金作為高強(qiáng)度、高導(dǎo)電銅合金，乃至包括通常眾所周知的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問題：
1）銅合金中，鈹銅具有鎳銅合金高強(qiáng)度，但鈹銅對人體非常有害（尤其在熔融狀態(tài)下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險(xiǎn)）。因此，難以進(jìn)行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產(chǎn)品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設(shè)備所需的鎳銅合金初成本變得極其高。因此，為了得到預(yù)定特性而在制造的鎳銅合金終階段需要進(jìn)行固溶處理，并且包括制造成本在內(nèi)的經(jīng)濟(jì)性上存在問題。

2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過熱軋制造，因此通常通過臥式連續(xù)鑄造來制造。因此，生產(chǎn)率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強(qiáng)度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經(jīng)經(jīng)濟(jì)性上存在問題，并且導(dǎo)電率均較低。

3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價(jià)，但不僅無法滿足強(qiáng)度與伸展率的平衡，應(yīng)力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問題（應(yīng)力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及高性能化的產(chǎn)品構(gòu)成材料。
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CuAl10Ni5Fe4鋁青銅

牌號：CuAl10Ni5Fe4
代號：2.0960
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 19665-1983
●CuAl10Ni5Fe4化學(xué)成分：
銅 Cu：余量
鋁 Al：8.5~11.0
鐵 Fe：2.0~5.0
錳 Mn：≤1.5
鎳 Ni：4.0~6.0
鉛 Pb：≤0.05
硅 Si：—
鋅 Zn：≤0.5
砷 As：—
其他總和：≤0.3
###############,1Cr13 馬氏體型，具有良好的耐蝕性，機(jī)械加工性，用作一般用途、刀刃機(jī)械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、餐具等。,類型348穩(wěn)定的不銹鋼在暴露于800-1500°F之間的溫度下提供優(yōu)異的耐腐蝕性。應(yīng)用包括核能。,目前，隨著VOD、AOD精煉爐冶煉技術(shù)的發(fā)展，世界上一些國家已經(jīng)具備了生產(chǎn)超級奧氏體不銹鋼的能力，由于我國不銹鋼起步較晚，中國仍處于實(shí)驗(yàn)室開發(fā)階段。,##################
鈹銅合金

鈹銅又稱鈹青銅，是銅合金中的“彈性之王”，經(jīng)固溶時(shí)效熱處理后，可獲得高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性能的產(chǎn)品。高強(qiáng)度鑄造鈹青銅合金，經(jīng)熱處理后不僅具有高強(qiáng)度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)良的鑄造性能，鈹青銅合金適用于制造各種模具、防爆安全工具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。高導(dǎo)電鑄造鈹銅合金，經(jīng)熱處理后具有較高的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率，鈹銅合金適用于制造開關(guān)零件，強(qiáng)接觸和類似的載流元件，制作電阻焊的夾鉗、電極材料和塑料模具、水電連鑄機(jī)結(jié)晶器內(nèi)套等。 
高鈹銅具有高強(qiáng)度、高硬度、高導(dǎo)電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點(diǎn)，主要用于溫度控制器、手機(jī)電池、電腦、汽車零配件、微電機(jī)、電刷針、高級軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、 沖頭、各類無火花開關(guān)、各類焊接用電極及精密鑄造模具等。 
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系，開發(fā)了高導(dǎo)電（熱）性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命和鑄件強(qiáng)度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近進(jìn)口水平。黃巖松杉高性能鈹青銅模具材料硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，主加元素為鈹，含鈹1.9％-2.15％，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等.


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