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DEX80牌號及執行標準DEX80能熱處理多少硬度
DEX80牌號及執行標準DEX80能熱處理多少硬度
產品價格:¥39(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:上海
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  • 最小起訂量:1千克
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    商品詳情
      DEX80牌號及執行標準DEX80能熱處理多少硬度DEX80牌號及執行標準DEX80能熱處理多少硬度


      DEX80鋼材的質量及性能是根據需要而確定的,不同的需要要有不同的化學成分含量:
          ( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.  
          ( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.  
          ( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現象叫作冷脆性.在優質鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.  
          ( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.  
          ( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.  
          ( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性.  
          ( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.  
          ( 8 )釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和耐磨性.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態存在時,就會降低它的淬透性.  
          ( 9 )鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.  
          ( 10 )鈦;能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在不銹鋼中,鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象.  
          ( 11 )鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.  
          ( 12 )硼;當鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時,鋼的淬透性可以成倍的提高.  
          ( 13 )鋁;能細化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的耐磨性和疲勞強度等.  
          ( 14 )銅;它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時更為明顯.
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      DEX20


      DEX20 粉末高速鋼
      特長:
      1、高度的品質質保書由于具有細微而均一的一次碳化物組織,提高了品質信賴性
      2、高度的耐碎落性由于在高硬度領域內具有極高的韌性,可以防止碎落和破裂
      3、卓越的高硬度含有多量的碳化物生成元素,獲得了從未有的硬度,提高了耐磨損性和強度
      4、減少了加工工藝,提高了加工精度由于碳化物組織的細微化,提高了被切削性,減少了熱處理變形方向的異方性,
      得以減少加工工藝,提高加工精度
      用途:高韌性鋼材各種沖壓模具,模具部件(沖頭,銷桿等),各種刀具,鐵頭,絲錐,切齒工具
      化學成分:
      大同鋼號 化學成分(%)
      C Cr Mo W V Co
      DEX20 1.3 4 5 6.5 3.0 -
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      DEX80實用特性:
      DEX80
      冷作模具鋼
      DEX80冷作模具鋼
      (1)被切削性,被研磨性良好。
      被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。
      (2)在熱處理上之優點
      淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
      (3)在線切割加工上之優點
      藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
      (4)在表面硬化處理上之優點
      表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
      (5)在修補焊接作業上之優點
      由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。
      氮化處理:
      工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV , 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。
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      影響DEX80材料使用的六大性能:
      1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時,才可以用于528°C以上。
      2.抗氧化性:在溫度循環變化中,所選用的材料應避免發生材料表面重復氧化,產生氧化皮等問題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
      3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系,而且在不同磨耗機理條件下,為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
      4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關,會受流體的影響,高溫會使金屬軟化,增加其塑變趨勢。
      5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
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