DIN CuSn4錫青銅生產(chǎn)廠家DIN CuSn4錫青銅生產(chǎn)廠家
DIN CuSn4錫青銅
化學(xué)成份：
銅Cu：余量
錫Sn：3.5～4.5
鉛Pb：≤0.02
磷P：0.20～0.40
鋁Al：≤0.002
鐵Fe：≤0.02
硅Si：≤0.002
銻Sb：≤0.002
鉍Bi：≤0.002
注：≤0.1(雜質(zhì))
標準：DIN
特性,由于904L、254SMO超級奧氏體不銹鋼具有很強的抗點蝕、縫隙腐蝕、Cl-應(yīng)力腐蝕和抗晶間腐蝕能力尤其對SO42-、Cl-等酸根離子有很好的耐腐蝕性，可以使用在極其惡劣的工作環(huán)境下，因此超級奧氏體不銹鋼的應(yīng)用將會越來越廣泛。,1Cr13 馬氏體型，具有良好的耐蝕性，機械加工性，用作一般用途、刀刃機械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、餐具等。,及適用范圍：
CuSn4錫青銅有高的力學(xué)性能、耐腐蝕性和高彈性,能很好地在冷態(tài)下承受壓力加工,也可在熱態(tài)下進行壓力加工。QSn4-0.3多用制作各種壓力計用管材料
力學(xué)性能：抗拉強度σb (MPa)：≥410
伸長率δ10 (％)：≥8
伸長率δ5 (％)：≥10
注：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能
試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～12
熱處理規(guī)范：
熱加工溫度750～780℃;退火溫度600～650℃。
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近年來，由于要求電氣、電子機器的小型化、輕量化、高密度安裝化等；、另外，高溫多濕化條件下的耐環(huán)境性及與無鉛焊料化相對應(yīng)等的要求日益增強并無法滿足鍍敷密合性以及焊料潤濕性等特性；因此，要求DIN CuSn4錫青銅銅合金材料具備以下特性：
隆繼金屬DIN CuSn4錫青銅銅棒——DIN CuSn4錫青銅強度
隆繼金屬DIN CuSn4錫青銅銅板——DIN CuSn4錫青銅沖壓性
隆繼金屬DIN CuSn4錫青銅銅帶——DIN CuSn4錫青銅耐熱性
隆繼金屬DIN CuSn4錫青銅銅排——DIN CuSn4錫青銅導(dǎo)電性
隆繼金屬DIN CuSn4錫青銅銅絲——DIN CuSn4錫青銅鍍覆性
隆繼金屬DIN CuSn4錫青銅銅線——DIN CuSn4錫青銅應(yīng)力松弛性
隆繼金屬DIN CuSn4錫青銅銅箔——DIN CuSn4錫青銅焊料耐候性
隆繼金屬DIN CuSn4錫青銅銅管——DIN CuSn4錫青銅彎曲加工性
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鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途鋁銅合金廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
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鈹銅相關(guān)知識：
1.鈹銅的導(dǎo)熱性能優(yōu)良，其機械性能也不錯，硬度也好。一般用在產(chǎn)品注塑溫度較高，不易上冷卻水，熱量較集中區(qū)域，產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高！但請注意鈹銅有毒！
2. 鈹銅的導(dǎo)熱性是鋼鐵的七倍,所以特別適合使用在細小高溫的地方作熱導(dǎo)(導(dǎo)熱管效果更佳,但是導(dǎo)熱管的外型受限,無法像鈹銅一樣任由我們加工).
3. 鈹銅的硬度為 HRC40~42度,足夠承受射出與構(gòu)造壓力.但是鈹銅也相當脆,所以使用時不能用鐵鎚敲擊,否則極容易崩裂.
4. 鈹銅與青銅一樣容易在與鋼鐵磨擦?xí)r,產(chǎn)生細薄的黏附層,附著於鋼鐵表面,而抵銷與鋼材之間的摩擦力.我們成為"自潤性",所以我們不必擔(dān)心鈹銅加裝頂針時,會因為頂針的頻繁摩擦而磨損或咬死;傳統(tǒng)的滾珠軸承受限於材質(zhì)與結(jié)構(gòu),無法使用在某些高溫"高壓"高濕的場合,這時侯鈹銅就是鋁銅合金佳的軸承用料.???
5. 鈹銅雖然對鋼鐵等光滑表面有自潤性,但是卻無法承受玻璃纖維的刮削,所以不適用於會與 PBT 加纖的摩擦模仁,僅能像圓仁內(nèi)側(cè)的鑲件,不與塑料直接摩擦的場合.如果確實需要鈹銅直接摩擦塑料,則須將成型后的模仁作氧化鋁"碳化矽等陶瓷表面的披附處理,此技術(shù)目前國內(nèi)上不普及.?
6. 因為鈹銅具有自潤性,所以在傳統(tǒng)的車" 銑" 加工時不必要添加任何加工劑.
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高強度變形合金鈹銅
主要采用真空脫氣（VD/VHD）、電渣重熔（ESR）超細化處理等工藝和國際先進水平的鍛造、軋制、熱處理、剝皮等先進裝備生產(chǎn)制造，產(chǎn)品已經(jīng)多家外資企業(yè)和國內(nèi)大型企業(yè)多年的使用證明，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量（特別是拋光性、硬度均勻性）已達到國際先進水平。
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鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途鋁銅合金廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。
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