NS311合金實價
NS311都有哪些熱處理方式
——NS311固溶強化(強化基體的目的)
——NS311沉淀強化(通過時效處理以強化合金為目的)
——NS311晶界強化(只為改善晶界的強度和塑性)
——NS311氧化物彌散強化(通過粉末冶金方法的強化效應)
/////////////////////////////////////////////////////////////////////
NS311
牌號①: NS311
C(, ,%): ≤0.06
Cr(%): 28.0~31.0
Ni, ,(%): 余量
Mo(%): —
Co(%): —
Cu(%): —
Al(%): ≤0.30
Ti(%): —
Fe(%): ≤1.0
Si(%): ≤0.50
Mn(%): ≤1.20
P(%): ≤0.020
S(%): ≤0.020
其他(%): —
/////////////////////////////////
NS311常見腐蝕類型:
NS311的耐蝕性依賴的是鋼表面上的一層無形的薄膜,鈍化膜。然而,某些環境會對鈍化涂層有長久性的損壞。 在這些環境下,損壞了的鈍化涂層無法修復,這些無保護層的表面就會被腐蝕。不同的煤質可引起不同類型的腐蝕,而這些腐蝕會在本質上和外觀上有所區別。某幾種腐蝕現象會出現在NS311板材上。
1.應力龜裂腐蝕——腐蝕和機械應力共同作用可能加速材料破壞。這樣的例子有應力腐蝕龜裂和腐蝕疲勞。最常見的類型是晶內應力腐蝕龜裂(SCC),這種龜裂可能在高濃度的氯化物環境下發生。以前,人們通常認為,高溫是應力腐蝕龜裂發生的必要條件。但是近來,人們在環境溫度下對304L或316L不銹鋼進行實驗,讓其暴露在高應力條件下,在這種情況下,不銹鋼表面被固體鹽沉淀物污染,大氣濕度也比較高,這兩個因素導致氯化物液態薄膜形成。其他污染物,如H2S(硫化氫),也可能導致氯化物環境下的應力腐蝕龜裂。其他有可能引起應力腐蝕龜裂(尤其是引起低合金鋼的龜裂)的環境,包括高溫的堿性溶液。典型的應力腐蝕龜裂通常以稀薄分支的縫隙形式出現。
2.電化腐蝕——當兩種不同的金屬浸沒在腐蝕性溶液中時,分別會產生腐蝕電勢。如果這兩種金屬的腐蝕電勢差別很大,它們又直接接觸并浸沒在電解液中,貴金屬會成為陰極,活潑金屬會成為陽極。陰極和陽極之間可能產生一定的電流。陽極的腐蝕速率升高,陰極的腐蝕速率降低。陽極增加的腐蝕就叫做“電化腐蝕”。
3.晶間腐蝕——這種腐蝕可能發生在晶界周圍耐腐蝕性較弱的區域。典型的例子是:當碳化鉻在晶界沉淀時,相鄰矩陣會被鉻消耗,因此晶界周圍小片區域的耐腐蝕性會比整個材料其他部分弱。
4.腐蝕疲勞——眾所周知,如果材料循環荷載遠遠低于其極限抗拉應力,那么材料就會損壞,這個過程稱為疲勞。如果金屬同時暴露在腐蝕環境下,疲勞可能在更小荷載和更短的時間內發生。和純粹的機械疲勞相反,腐蝕疲勞沒有疲勞極限負載。
/////////////////////////////////////////////////////////////////////
NS311高溫合金簡介:
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性,基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,
又被稱為“超合金”,是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。
/////////////////////////////////////////////////////////////////////