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（合金鋼）元素性能一覽表：
碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效性。

硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高腐蝕性和氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能. 

錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的腐蝕能力，降低焊接性能。

硫（S）：硫在通常元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)�焊接性能也差，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
————————————1070 碳素結(jié)構(gòu)鋼———————————

ASTM1070


牌號：1070
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用：
1070特種鋼，美國特種鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.65-0.75；
錳 Mn：0.60-0.90
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.050
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調(diào)質(zhì)鋼：
經(jīng)受淬火和在Ac1以下進行回火的熱處理鋼稱為調(diào)質(zhì)鋼。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)鋼是指淬火和高溫回火鋼。
大多數(shù)調(diào)質(zhì)鋼為中碳合金結(jié)構(gòu)，屈服強度（σ0.2）在490-1200Mpa。以焊接性能為突出要求的調(diào)質(zhì)鋼，為低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，屈服強度（σ0.2）一般為490-800Mpa，有很高的塑性和韌性。少數(shù)沉淀硬化型調(diào)質(zhì)鋼，屈服強度（σ0.2）可到1400Mpa以上，屬高強度和超高強度調(diào)質(zhì)鋼。
常用的合金調(diào)質(zhì)鋼按淬透性和強度分為4類：
①低淬透性調(diào)鋼；②中淬透性調(diào)質(zhì)鋼；③較高淬透性調(diào)質(zhì)鋼；④高淬透性調(diào)質(zhì)鋼。
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