YXR33應用領域
粉末冶金高速鋼采用熱等靜壓制工藝制作，與普通高速鋼相比，具有組織細密，無偏析，合金元素含量高，可加工性好，力學性能和耐磨性好等優點。目前，國外已研制出第三代粉末冶金高速鋼，粉末冶金高速鋼在工、模具制造業得到了廣泛的應用。隨著汽車、航天、航空、軍工、信息技術產業、機械制造業的迅速發展，現代機械加工越來越追求高精度、高效率、高可靠性和專業化目標，這就需要工具行業提供高切削性能的刀具，而開發制刀具的優質材料更顯得十分重要。在這種形勢下，粉末冶金高速鋼于20世紀60年代后期開始研制生產，并在70年代投入應用。粉末冶金高速鋼特殊而先進的冶煉方法是高速鋼冶煉的一種創新，它造就了性能介于硬質合金和普通高速鋼之問的新鋼種，它的崛起，使機械制造加工業的刀具用材有了新的突破，作為一種性能優異的新鋼種，逐漸被人們認識、接受和喜愛，正在機械加工業發揮越來越大的作用和貢獻。
YXR33高速鋼特性
高耐磨性
高抗壓強度
淬硬后高的表面硬度
優良的整體淬透性
良好的表面處理加工性
優良的抗回火軟化性
YXR33高速鋼性能
1、鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼，硬度高，可達63HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。
2、但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。
YXR33
YXR33高韌性熱鍛高速鋼
日本日立基體高速鋼
YXR33是日本日立金屬HITACHI METALS精心研究多年煉制而成的新型熱作基體高速鋼, 主要是針對傳統高速鋼韌性較差特點而做大幅度的改善，YXR33既具備高速鋼的強度，又有熱作模具鋼的韌性，在高速鋼中顯示出熱處理高韌性的基體高速,高速鋼,鋼,, ,不僅適用于溫熱精密鍛造模，而且適用于耐高熱負荷的熱作工具用高韌性基體高速鋼。
⒈YXR33高速鋼的特長
⑴、極佳的高溫強度；
⑵、耐磨性及耐裂紋性能優良；,09MnNb、16Mn、15MnTi鋼屬低合金結構鋼，用于制造橋梁、車輛、鍋爐、油罐、建筑結構和化工容器等。,鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性，用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20％的鎳合金，具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長期使用 ,2.高釩高速鋼不僅有很高的硬度和相當的韌性，而且有優良的耐磨性，因此作為新一代耐磨材料，高釩高速鋼備受關注。研究表明，高釩高速鋼的耐磨性是高鉻鑄鐵的3倍以上，是高錳鋼的10倍以上，已被用于軋輥、球磨機襯板和轉子體等多種耐磨件。,
⑶、在高速鋼中顯示出熱處理高韌性的基體高速鋼；
⑷、具有良好的被切削性和電加工性能。
⒉YXR33高速鋼的熱處理工藝
⑴、退火
①、YXR3出廠時已經經過球化退火，所以無需再球化退火；
②、重新鍛造使用時，鍛造后請實施球化退火，800~880℃徐冷；
③、為去除或軟化冷加工, ,或切削加工時產生的應力，減小熱處理變形，應進行消除應力退火，加熱溫度650~700℃,加熱時間1h/25mm。
⑵、淬火
①、以550~600℃和900~950℃分兩段預熱；
②、奧氏體化溫度
1120~1160℃
Ⅰ、標準：1140℃
Ⅱ、重視高溫強度：1150~1160℃
Ⅲ、重視韌性：1120~1130℃
⑶、回火
550~600℃空冷
⒊YXR33高速鋼的用途
YXR33適用于中溫精密鍛模、精密熱鍛造模、冷鍛模以及耐高熱負荷的熱作工具等，使用硬度56~58HRC。
⒋YXR3高速鋼的化學成分
專利鋼種，低C-Mo-V系基體高速鋼
C0.5%；Si0.2%；Mn0.5%；Cr4.2%；W1.6%；Mo2.0,鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性，用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20％的鎳合金，具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長期使用 ,④回火：配合淬火調整力學性能；熱處理工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開裂和變形。,鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。,%；V1.2%。
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鎳合金也稱鎳基合金，在實際應用中，根據性能不同又分為NS合金和GH合金。,65Mn、60Si2Mn鋼屬彈簧鋼，主要用于制造截面小于25mm的彈簧，如車箱板簧和機車板簧、扭桿簧等。,③維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣。,③鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。 ,高性能高速鋼具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。
