定制ASTM1145合結(jié)鋼板材
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ASTM1145
牌號：1145
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用：
1145特種鋼，美國特種鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.42-0.49；
錳 Mn：0.70-1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：0.04-0.07
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1145極厚鋼板知識：
極厚鋼板是指厚度＞120mm的鋼板，是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機(jī)械、模具制造等重大技術(shù)裝備制造領(lǐng)域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后，由于壓縮比的問題，導(dǎo)致低溫沖擊韌性較低，需要從化學(xué)成分、軋制、冷卻等方面著手。
軋制方面應(yīng)注意：
1、極厚鋼板對產(chǎn)品質(zhì)量和性能有嚴(yán)格要求，消除鋼板內(nèi)部疏松、偏析、氣孔，充分?jǐn)U散鋼板內(nèi)氫氣，熱處理內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能，壓縮比需要達(dá)到2.0以上，考慮韌性和壓延力學(xué)性能等因素時壓縮比要達(dá)1.5-3.0。此外，如果對其橫向性能有特殊要求，還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板，為熱處理獲得良好的低倍組織，在總壓下率≥40%的情況下，軋制變形時，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數(shù)不得＜0.37。
3、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形，充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散、接合，有利于孔隙的消減。軋制極厚板時，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。
4、由于受厚度的限制，厚板的強(qiáng)冷會出現(xiàn)表面過冷嚴(yán)重的情況，一般采用前期強(qiáng)冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標(biāo)溫度，細(xì)化組織，提高鋼板的沖擊韌性。
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合金鋼簡介：
合金結(jié)構(gòu)鋼/合金鋼是一種由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。
合金鋼分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。優(yōu)質(zhì)合金鋼生產(chǎn)過程中需要特別控制質(zhì)量和性能；特殊質(zhì)量合金鋼生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能。
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼屬優(yōu)質(zhì)合金鋼俗稱合結(jié)鋼。主要用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)件，大多經(jīng)熱處理后使用。由于合金元素作用，增加淬透性（Mn,Mo,Cr）、細(xì)化晶粒（V,Ti…）提高淬火穩(wěn)定性。低碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過滲碳，氮淬火及低溫回火處理后，構(gòu)件表面耐磨，心部韌性好，也叫表面硬化鋼；中碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，能獲得良好的綜合性能，叫調(diào)節(jié)器質(zhì)鋼。
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