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HS97R中溫回火      


工具鋼介紹

      （工具鋼），用于制造切削刀具，測量工具，模具和減磨工具鋼。工具鋼具有高硬度和高溫保持高硬度，具有剛性剛性，高耐磨性和合適的韌性。
    工具鋼，合金鋼一般分為碳鋼和高速工具鋼。合金工具鋼淬火剛性，其淬火硬化能力，耐磨性和韌性優(yōu)于碳鋼高，根據(jù)用途可大致分為切削刀具，模具和測量工具鋼3種。鋼的碳含量高（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0080％），經(jīng)常用于制冷和冷模的測量工具，這種鋼硬化在HRC60以上的硬度，并具有足夠的耐磨性; 鋼中碳含量（碳質(zhì)量評(píng)分為0.35％?0.70％）用于制造ReZoo模具，這種鋼硬化硬度略低，對(duì)于HS97R但韌性良好的合金鋼型材。
      高速工具鋼高速鋼主要用于生產(chǎn)高效率的切削刀具。由于具有紅色剛性，耐磨性好，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，也用于制造高輥，模具，高溫軸承和高溫彈簧的性能要求。高速鋼熱處理后硬度高于600℃左右，工作溫度仍可保持高硬度，其韌性，耐磨性和耐熱性均良好。退火高溫工具鋼合金元素的狀態(tài)主要如何，鉬，鉻，釩和一些高速鋼與鈷，鋁等元素。這種鋼是屬于高碳鋼的高合金鋼，組織的主要特點(diǎn)是含有大量的二氧化碳。共晶碳化物的鑄態(tài)高速鋼是碳，加工后的熱應(yīng)力在鋼中分解成顆粒分布，稱為碳化物; 從奧氏體和馬氏體基質(zhì)呼出的二氧化碳稱為二次碳化物。這些碳化物高速鋼性能的影響，特別是二次碳化物，鋼的奧氏體晶粒度和二次硬化性能有很大的影響。鋼的碳化物數(shù)量，類型和化學(xué)成分以及碳化物顆粒度和分布以及鋼的變形情況。
      鎢，鉬是主要的高速工具鋼合金元素，第二硬度鋼等性能起著重要的作用。鉻的淬火硬化能力強(qiáng)，對(duì)抗氧化性和耐磨性起著重要的作用，二次硬化也有一定的效果。兩次鋼釩的硬化和耐磨性起著重要的作用，但可以降低磨削性能。
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高速鋼簡單介紹：
高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名。
高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。
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HS97R建議熱處理方式：
退火：退火溫度860-880℃，保溫2-4小時(shí)后以≤30℃/h冷卻到600℃出爐；冷加工后去應(yīng)力退火：溫度600-700℃，保溫2小時(shí)后爐冷。
淬火：預(yù)熱分兩級(jí)，溫度為400-500℃和850-900℃；奧氏體化溫度為1185-1225℃；加熱系數(shù)10-18sec/mm，580-620℃分級(jí)淬火后，再空冷至室溫。
回火：回火溫度540-560℃，回火3次，每次1小時(shí)，空冷至室溫。
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毛絲面HAIRLINE：HL NO.4經(jīng)適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品（細(xì)分 150-320號(hào)）。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。 ,20Cr、20MnV鋼，適于制造滲碳小齒輪、小軸、活塞銷等。,鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．,1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13鋼，屬馬氏體不銹鋼，用于制造抗弱腐蝕性介質(zhì)并承受沖擊載荷的零件，還可用來制造具有較高硬度和耐磨性的醫(yī)療工具等。,①鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素起強(qiáng)化作用。在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗氧化、抗燃?xì)飧�蝕能力，是高溫合金中應(yīng)用熱處理廣、高溫強(qiáng)度熱處理高的一類合金。