DRM2國外貨源
DRM2高速鋼的基本信息：
DRM2是一種鈷基粉末高速鋼，是瑞典一勝百高品質(zhì)粉末高速鋼，高達8.5%的含鈷量對熱強度/硬度、抗回火性以及彈性模量有著顯著的影響。鈷的存在對耐磨性幾乎沒有影響，因為鈷未形成碳化物，DRM2的耐磨性強弱與鋼材的基本成分的多與少有關(guān)而不是鈷（如ASP23）。另外，鈷的存在除了增加壓縮強度與高溫性能外還稍微降低了韌性和硬化能力。
DRM2的特性
DRM2是一種高合金粉末高速鋼，其特性為：
⑴、高耐磨性
⑵、高硬度下高壓縮強度
⑶、良好的整體淬硬性
⑷、良好的韌性
⑸、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
⑹、良好的磨削性和機加工性
⑺、非常好的抗回火性
DRM2的應(yīng)用
⑴、高耐磨性和罕有的良好壓縮強度相結(jié)合能應(yīng)用于重型成型操作模具。
⑵、在某些冷作操作里，模具的工作面（如切割邊或成型面）可能達到超過200°C的溫度，這種狀況可以在高速壓制的模具中證實。同樣，在重型成型操作中期待模具的高溫性能 。
DRM2高速鋼常用硬度：
①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBSHBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中HRC用得密度多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣
●DRM2硬度：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
●DRM2高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●DRM2高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
●DRM2生產(chǎn)方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
●DRM2質(zhì)量鑒別：鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。
檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關(guān)，過度腐蝕，就會將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼。
②鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。密度早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。 ,①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。,GCr15、GsiMnMoV鋼屬軸承鋼，主要用于制造滾動軸承的內(nèi)圈、外圈和滾動體，也可用于制造冷沖模、冷軋輥等。,①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBSHBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
