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HM35酸洗態↑      


    高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。
提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。）
一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。
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普通高速鋼HM35—瑞典一勝百—高韌性—HM35板材HM35棒材
特殊高速鋼HM35—奧地利百祿—高耐磨—HM35鋼板HM35鋼帶
熔爐高速鋼HM35—美熔爐斯伯—高紅硬—HM35鋼棒HM35圓棒
粉末高速鋼HM35—日住友金屬—耐磨削—HM35鍛件HM35模塊
鎢系高速鋼HM35—日大同金屬—高硬度—HM35毛圓HM35光圓
鎢鉬高速鋼HM35—日日立金屬—熱穩定—HM35毛板HM35精板
鎢鈷高速鋼HM35—德國葛利茲—低塑性—HM35圓鋼HM35光板
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●HM35硬度：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB;  (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC

●HM35高速鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。

●HM35高速鋼交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

●HM35生產方法：通常采用電爐生產，曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

●HM35質量鑒別：鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。

檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關，過度腐蝕，就會將碳化物染黑，表現出不均勻程度改善的假相，就可能將質量不好的高速鋼誤判為優質鋼。



鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。,④鎳基精密合金。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。化學成分常用的軟磁合金是含鎳80％左右的玻莫合金，其化學成分大磁導率和起始磁導率高，矯頑力低，是電子工業中重要的鐵芯材料。,CrWMn、CrMn、9Mn2V鋼，用于制造測量工具，如卡尺、千分尺、量規、塊規塞規等。,鋼材產品形式包括各種厚度的板材，卷材，棒料，無縫/焊接管材/管件，法蘭鍛件，配套焊接材料等。 ,1.鎢系高速鋼：典型牌號為W18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。