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FAX70中溫回火      


 高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，粉末高速鋼。FAX70高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。

1、按所含合金元素不同可分為：
①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。

2、按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，FAX70主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。


FAX70材料的檢驗要求：
1.FAX70高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。
2.FAX70高速鋼金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。
(1)高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。
(2)高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響質保書大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于3級。
(3)用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。3.紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。又名紅性,是指外部受熱升溫時工具鋼仍能維持高硬度（大于 60 HRC）的功能，現在就溫和型的度數。為質保書高速鋼的紅硬性 ,必須加入W、Mo、Cr、V等碳化物形成元素。不能把紅硬性和熱硬性混為一談。熱硬性應該理解為在高溫下保持其硬度的能力，即其檢測應該在高溫下進行。這要求硬度標準塊和硬度計都能在高溫下正常地工作，其誤差也可以控制在可接受的水平內。
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FAX70高速鋼材工藝：
在模具生產成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的主要因素之一。
1. 可加工性
（1）熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；
（2）冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素
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FAX70建議熱處理方式：
退火：退火溫度860-880℃，保溫2-4小時后以≤30℃/h冷卻到600℃出爐；冷加工后去應力退火：溫度600-700℃，保溫2小時后爐冷。
淬火：預熱分兩級，溫度為400-500℃和850-900℃；奧氏體化溫度為1185-1225℃；加熱系數10-18sec/mm，580-620℃分級淬火后，再空冷至室溫。
回火：回火溫度540-560℃，回火3次，每次1小時，空冷至室溫。



②正火：通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。,18Cr2Ni4WA、15CrMn2SiMo、20Cr2Ni4A鋼，常用于制造大型滲碳齒輪和軸類件。