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M310 ESR淬火回火工藝M310 ESR淬火回火工藝


各種法蘭優劣點：
1平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應用量最大。
2.帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。
3.對焊法蘭盤：頸法蘭焊接通常稱為“高樞紐”法蘭。其目的是轉移壓力的管道，從而減少在法蘭基高應力集中。頸法蘭焊接是最好的設計對焊那些由于其本身存在的結構性價值提供法蘭。不過價格是比較高的，原因是產品的生產工藝復雜。
4.松套法蘭就是帶活套的那種法蘭。一般用在管道上，那樣的話，松掉螺栓可以旋轉兩邊的管道，再擰緊。可以較方便的拆裝管道 。松套法蘭也叫做活套法蘭。
5.承插焊法蘭適用小口徑,高壓,高溫管道連接方式

M310 ESR實用特性：
M310 ESR冷作模具鋼
M310 ESR冷作模具鋼
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
氮化處理：
工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。
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M310 ESR


M310 ESR模具鋼材材質特性：
優良的耐蝕性
優異的拋光性
優良的咬花性
優秀的加工性
極佳的耐磨性
, ,厚100mm以下可風冷淬硬

M310 ESR模具鋼材應用：
線割機夾具、化妝品、瓶胚模、一般透明件塑膠膜、一般PVC類(耐蝕用)模具、添加纖維之模具、適合用于照相機或眼鏡等光學模具
M310 ESR,鋼棒,模具鋼材化學成分(平均值%)：
C Si Mn Cr Mo V
0.41 0.70 0.45 14.30 0.60 0.20, ,M310 ESR模具鋼材鍛造：
于1050至850℃之間進行，然后在絕緣體中或爐中緩慢冷卻。
M310 ESR模具鋼材退火：
加溫至730-780℃之間，然后以每小時10-20℃的速度，在爐中緩慢冷卻至600℃，然后空冷。退火完成后最大硬度225HB