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XW10↑執行什么標準


各種法蘭優劣點：
1平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應用量最大。
2.帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。
3.對焊法蘭盤：頸法蘭焊接通常稱為“高樞紐”法蘭。其目的是轉移壓力的管道，從而減少在法蘭基高應力集中。頸法蘭焊接是最好的設計對焊那些由于其本身存在的結構性價值提供法蘭。不過價格是比較高的，原因是產品的生產工藝復雜。
4.松套法蘭就是帶活套的那種法蘭。一般用在管道上，那樣的話，松掉螺栓可以旋轉兩邊的管道，再擰緊。可以較方便的拆裝管道 。松套法蘭也叫做活套法蘭。
5.承插焊法蘭適用小口徑,高壓,高溫管道連接方式

XW10


XW-10的特性：
XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特性是：
機械加工性能好；
淬硬后具備高的尺寸穩定性；
高的抗, ,壓強度;良好淬透性；
良好耐磨性。
XW-10的化學成分：
化學成分: C1.0; Si0.3; Mn0.6; Cr5.3; Mo1.1; V0.2.
牌號對照:AISIA2,BA2;W.-Nr.1.2363;Euro X100 CrMoV 5.
出廠狀態:軟性退火至硬度約215HB.
XW-10的用途：
在ASSAB工具鋼中，XW-10的性能處于DF-3與XW-42之間，因其結合了較好的耐磨性和韌性，故常被稱為“萬能”冷作鋼。
在切削加工中，XW-10因具有良好的韌性而使刀具具備良好的抗崩角性能。
在實際應用中，以XW-10制造的模具比同類高, ,鉻鋼的模具具有更高的經濟效益。
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XW10物理性能
加硬處理：
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化處理：
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV
（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
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