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模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。
模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。
      模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。隨著中國經濟的持續高速增長，國內模具制造行業更是以高于GDP的增速快速發展。這也為國內模具鋼的發展提供了一個巨大的市場，帶動了國內模具鋼的產量、品種、規格及品質水平的迅速提高。作為模具制造的基體，模具鋼的性能好壞直接影響著模具的使用壽命、生產成本等一系列因素，被越來越被多的模具制造廠商所重視。

4Cr3Mo2NiVNb


4Cr3Mo2NiVNb（HD）鋼是為了適應700℃左右工作溫度而研制的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNb（HD）鋼是在4Cr3Mo3V鋼的基礎上，通過降低Mo、V的含量，加入質量分數為1%Ni和0.15%Nb，提高了鋼的室溫和高溫韌性及熱穩定性，在700℃仍可以保持40HRC的硬度。在硬度相同條件下，4Cr3Mo2NiVNb（HD）鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%，700℃高溫時抗拉強度高7, ,0%、冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。4Cr3Mo2NiVNb（HD）鋼用于黑色及有色金屬熱擠壓模，使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。
4Cr3Mo2NiVNbB（HD2）鋼是HD鋼的改進型, ,，在保持HD鋼高強度的基礎上，進一步提高了韌性，獲得了良好的室溫與高溫力學性能，并有良好的熱穩定性及工藝性能，適用于加工銅管熱擠壓模的穿孔針。
（1）化學成分
HD鋼化學成分（質量分數）（%）
C Si Mn Cr Mo Ni V Nb P S
0.35～0.45 ≤0.35 ≤0.40 2.50～3., ,00 1.80～2.20 0.80～1.20 1.00～1.40 0.10～0.25 ≤0.030 ≤0.030
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影響4Cr3Mo2NiVNb材料使用的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環變化中，所選用的材料應避免發生材料表面重復氧化，產生氧化皮等問題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關，會受流體的影響，高溫會使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
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4Cr3Mo2NiVNb模具鋼材工藝：
在4Cr3Mo2NiVNb模具生產成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的主要因素之一。
1. 可加工性
（1）熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；
（2）冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素
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