4Cr5MoSiV淬火回火工藝
4Cr5MoSiV材料規(guī)格：
上海隆繼金屬制品有限公司專營(yíng)：模具鋼帶材、模具鋼管材、模具鋼棒材、模具鋼板材等模具材料。
4Cr5MoSiV圓棒銷售：直徑6mm-350mm，均有現(xiàn)貨
4Cr5MoSiV圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓
4Cr5MoSiV板材銷售：厚度6mm-300mm，均有現(xiàn)貨
4Cr5MoSiV板材分類：機(jī)扎板、鍛造板、鍛板、扎板
4Cr5MoSiV模具鋼產(chǎn)品備注：零售，批發(fā)1噸起按批發(fā)價(jià)格銷售。
4Cr5MoSiV尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
4Cr5MoSiV質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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4Cr5MoSiV型冷作模具鋼熱處理工藝：
冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。4Cr5MoSiV型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)HRC58～60。對(duì)于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。
二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開至HRC59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對(duì)冷作模具并不適用。
由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強(qiáng)度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時(shí)不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。
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4Cr5MoSiV
合金工具鋼：4Cr5MoSiV
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985
●特性及適用范圍：
是空淬硬化熱作模具鋼，系引進(jìn)美國(guó)的 H11鋼。其性能及使用壽命比 3Cr2W8V鋼高。適用于作鋁合金壓鑄模、熱擠壓和穿孔用的工具和芯棒、模鍛錘鍛模、壓力機(jī)鍛模、高速精鍛模和塑壓模等；亦被用作飛機(jī)、, ,火箭等耐熱 400～500 ℃工作溫度的結(jié)構(gòu)零件。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.33～0.43
硅 Si：0.80～1.20
錳 Mn：0.20～0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：4.75～5.50
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：0.30～0.60
鉬 Mo：1.10～1.60
●力學(xué)性能：
硬度 ：退火,≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：,硬度,
熱處理規(guī)范：淬火,790±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5～15min,空冷，550±6℃回火。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
