GS-842直銷圓鋼
GS-842模具鋼簡介：
科技名詞定義
中文名稱：模具鋼英文名稱：die steel定義：適宜于制作各種模具用的合金工具鋼。
模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。
模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具
材料和熱處理的影響。
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GS-842
GS-842冷作模具鋼
德國蒂森克虜伯 GS-842模具鋼
性能：易加工，韌性好，不變形油鋼，經濟型冷作模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性。淬火后變形小。
一般使用硬度：56-60HRC
用途：1.可用于沖裁模具，彎曲模具
2.此鋼淬火，低溫回火后硬度大, ,于55HRC，用于制作生產批量大，強度，耐磨性要求高的模具
3.適用于制作各種變形小，耐磨性高的精密樣板，塊規，量具
4., ,厚度小于6MM以下的小型沖壓模具等
5.可用于剪刀，絲錐，板牙，和鉸刀等
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高強度鋼沖壓技術
當今高強鋼、超高強鋼很好的實現了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高，
傳統的冷沖 壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，目前國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技 術。
該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。
但 是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術進行深入研究，目前該技術被國外廠商壟斷，國內發展緩慢。
過去在生產深沖或者重沖工件，大家都認為耐壓型(EP) 潤滑油是保護模具的性能介紹選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。
但是隨著新金屬--高強度鋼的出現，環保要求的嚴格，EP油基潤滑油的價值已經減少，甚至失去市場。
在高溫下高強度鋼的成型，EP油基潤滑油失去了它的性能，無法在極溫應用中提供物理的模具保護 隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤滑劑則可以提供必要的保護。
隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，EP油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達 到閃點或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時稠度低得多。
隨著成形過程中溫度的上升，會變得更稠更堅韌。實際上高分子聚合物極 溫潤滑劑都有“熱尋性”而且會粘到金屬上，形成一個可以降低摩擦的隔膜。這個保護屏障可以允許工件延展，
在最高要求的工件成型時沒有破裂和粘接，以此來控 制摩擦和金屬流動。有效的保護了模具，延長了模具使用壽命，提高了沖壓的強度。
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GS-842模具鋼用途:
1）沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2）成型軋輥、沖頭
3）精密沖壓模
4）線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
5）難加工材料的塑性變形用工具
6）冷鍛、深拉和搓絲用模
7）高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
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